河北智能裝載機
河北智能裝載機
產(chǎn)品別名 |
裝載機,裝載機 |
面向地區(qū) |
全國 |
裝載機械類型 |
中型裝載機 |
額定載重 |
2t |
行走方式 |
輪胎式 |
適用范圍 |
通用 |
裝載機鏟車柴油機經(jīng)常沖氣缸墊的原因有那些?氣缸墊被氣缸內(nèi)的高溫氣體燒損稱為“沖缸墊”,又稱“燒缸墊”。柴油機沖缸墊后一般會出現(xiàn)水箱“翻泡”,油底殼進水,機油乳化,排氣管排水(冒白煙)等異常現(xiàn)象。造成沖缸墊的原因主要有。
氣缸蓋變形由于氣缸蓋長期受高溫,高壓氣體的交替作用而產(chǎn)生熱變形,拆裝不當(未按順序拆裝)也會產(chǎn)生變形。氣缸蓋發(fā)生變形后,使翹起的部位壓不緊氣缸墊而造成高溫氣體泄露,使缸墊燒損。氣缸套凸臺高度不引起個別氣缸密封不嚴。
為了使氣缸套,氣缸墊壓緊在氣缸體上并保持良好的密封性,一般要求氣缸套端面凸臺平面高缸體一定尺寸(一般為0.05~0.12mm),同一臺柴油機(或同一缸蓋下的兩個氣缸)氣缸套凸出量相差也有規(guī)定(一般為0.05mm)。
若超出規(guī)定值,則有可能造成密封壓力不夠,使高壓高溫氣體竄出而沖壞缸墊。氣缸蓋螺栓松動或扭緊力矩不夠柴油機出廠時,生產(chǎn)廠家提供的使用維護說明書中對氣缸蓋緊固螺栓的扭矩有明確要求,維護保養(yǎng)時應嚴格按規(guī)定的時間,方法緊固氣缸蓋。
氣缸墊裝配方法不正確或氣缸墊質(zhì)量差。機器工作不良,過熱引起沖缸墊。裝載機鏟車柴油機油底殼機油油面升高的原因有那些?怎樣排除?柴油機油底殼機油油面升高是油底殼內(nèi)進入柴油或水引起的。有些不裝曲軸后骨架油封的柴油機油面升高,還可能是因為油底殼內(nèi)進入液力傳動油。
機油中進入柴油,會使機油粘度降低,機油變質(zhì),致使各相對運動表面形不成油膜而使磨損加劇,機油中進水,則會使機油乳化,失去潤滑作用。因此一旦發(fā)現(xiàn)油底殼機油面上升,應停機檢查,排除故障,更換機油后再運行。造成油底殼機油油面升高的原因主要有。
柴油機某缸(或幾缸)不工作或工作不良由于噴油器針閥卡死在開啟狀態(tài)或噴油壓力低,引起霧化不良,使噴入氣缸的柴油不能完全形成混合氣而燃燒,而從活塞環(huán),氣缸套及活塞側面流入油底殼,使油底殼油面升高。這種情況下,可用?°斷缸法?±查找哪個或那些氣缸不工作或工作不良,找出故障并加以排除。必要時可效驗噴油器。
油底殼進水使油面升高油底殼進水后,機油會發(fā)生乳化現(xiàn)象。油底殼進水的主要原因有:氣缸墊燒損,漏水。此時檢查水箱,會發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)出現(xiàn)“翻泡”“開鍋”現(xiàn)象,應檢查,更換氣缸墊,氣缸套裂紋,使冷卻水滲入氣缸內(nèi),流入油底殼,應更換氣缸套。在這種情況下也會出現(xiàn)水箱“翻泡”“開鍋”現(xiàn)象。特別在冬季,由于“激冷”,使氣缸開裂的現(xiàn)象較為常見。
氣缸套阻水圈失效,漏水,應更換阻水圈。在這種情況下漏水,水箱無?°翻泡:現(xiàn)象。有些柴油機,由于曲軸后油封損壞(或不是骨架油封),如果變矩器漏油嚴重,則會出現(xiàn)液力傳動油漏入油底殼,使機油油面升高。此時,機油中沒有柴油味,也不乳化,應檢修變矩器。
變速箱是輪式裝載機重要的傳動部件之它負責將發(fā)動機傳來的速度和扭矩傳遞給終傳動系統(tǒng),改變發(fā)動機和車輪之間的傳動比,實現(xiàn)裝載機的前進和倒退擋操縱,并可實現(xiàn)在發(fā)動機運轉的情況下切斷傳給行走裝置的動力,以適應裝載機作業(yè)和行駛的需要,便于發(fā)動機的起動和停車安全。
但在裝載機工作過程中,由于使用和保養(yǎng)不當而造成的變速箱故障率一直居高不下,特別是使用中不嚴格遵守維修保養(yǎng)規(guī)程,缺乏及時地檢查和日常保養(yǎng),會加速變速箱的損傷和故障的形成,甚至會擴大故障后果的危害性。20年老司機分享的裝載機維修保養(yǎng)精華帖,附帶詳細解說。
預防性保養(yǎng)的目的通過對裝載機運行的跟蹤檢查,有計劃地停機,做好變速箱的保養(yǎng)和修理安排。防止主要機械故障和與之相關的零部件損壞,在故障萌發(fā)之前就進行修理,以節(jié)約大量維修成本。使整機零部件具有較長的使用壽命,提高設備機臺效益,保持良好的工作性能。
降低維修難度和工作量。20年老司機分享的裝載機維修保養(yǎng)精華帖,附帶詳細解說輪式裝載機變速箱的常見故障及原因掛擋時,不能順利進入擋位。原因有:壓力閥壓力過低,液壓泵工作不良,密封不好,液壓管路堵塞,離合器密封圈損壞,泄露。
掛擋閥桿不到位。變速箱變速時,擋位脫不開。原因有:活塞環(huán)脹死,離合器摩擦片燒毀,離合器回位彈簧失效或損壞,回油管路堵塞。已掛上擋,但裝載機運行乏力,甚至不能行走。原因有:摩擦片磨損嚴重,間隙過大,離合器自動倒空閥密封不嚴,使壓力下降。
換擋操縱閥管路堵塞,切斷閥不能回位,變速閥定位彈簧疲勞或折斷,鋼球跳動,離合器活塞環(huán),密封圈磨損嚴重,使泄露嚴重。操縱壓力過低。原因有:變速箱油底殼油量不足,主油道漏油,變速箱濾清器堵塞,轉向泵(或液壓泵)損壞,造成嚴重內(nèi)漏。
變速箱調(diào)壓閥壓力調(diào)整不當,掛擋壓力閥彈簧失效或折斷。變速箱自動脫擋或亂擋。原因有:換擋操縱閥定位裝置失靈,引起失靈的主要原因是定位鋼球磨損嚴重,或彈簧失效,換擋操縱桿由于長期使用,桿的位置,長度發(fā)生變化,桿件比例不準確,使操作位置產(chǎn)生偏差,從而造成錯位。
如何進行變速箱的預防性保養(yǎng)按JB/Z194-并結合維修保養(yǎng)實際,應遵循以下規(guī)定:日常性保養(yǎng):檢查油低殼油位,50小時(或每周):檢查變速操縱手柄是否靈活有效,250小時(只在個250小時工作后才進行):清洗變速箱油底殼及變速箱濾油器濾芯。500小時:底殼過濾器,更換變速箱油液,2000小時:對變速箱,變矩器解體檢查檢修。
發(fā)動機工作正常,裝載機不能行走
先檢查變速箱的油量限位閥和變速壓力表。如發(fā)現(xiàn)缺少變速變矩油應加添新油。但不宜添過多,否則會引起變速變箱發(fā)熱,一般添至限位閥流出油來為止。然后檢查動臂能否起落和有無轉向,如果動臂能起落也可轉向,而裝載機無法行走,這是因為變速泵的損壞缺油而造成的。
動臂不能起落 也無法轉向,裝載機不能行走,這種情況多是變矩器(meat machine)的鋼板連接被螺栓剪斷、或者是彈性板破裂而造成的。
把柴油機和變速箱一起吊出,然后拆除變矩器的柴油機的連接部分,查明損壞部位,更換 或修復損壞零件。
值得收藏的裝載機保養(yǎng)秘籍
只能前進不能后退
先檢查變速壓力表所指示的壓力是否正常。如果掛倒擋壓力降低,就倒擋部分滲漏油太 多,把變速箱吊出,全部拆開檢查。
取出倒擋活塞,更換活塞環(huán),檢查摩擦片損壞的情況,可把磨損較嚴重的摩擦片換掉,重新調(diào)整倒擋間隙至1.6-2.6mm;如果倒擋不降壓,就前進擋有卡 死的現(xiàn)象。
使倒擋摩擦片打滑而造成倒擋不能行走,把變速箱吊出拆開,檢查一擋內(nèi)齒圈上面的隔離環(huán)是否斷裂。因斷片能把一擋摩擦片卡死,使倒擋摩擦片打滑而不起作用,造成只能前 進不能后退??砂迅綦x環(huán)取出,更換新的即可排除。
驅動無力,時走時停
檢查變速箱旁邊的油量限位閥,缺油時應加補新油。
如果油量正常,則應檢查變速壓力表。若壓力表擺動劇烈,表明供油不足,可依次檢查進油 管路是否堵塞,膠管內(nèi)層是否因老化而起泡,變矩器濾清器是否清潔,濾清器的濾芯是否清潔。如果 是上述原因,清洗并用壓縮空氣(compact loader)多次沖洗堵塞的導管和濾芯,直至暢通方可使用。起泡的膠管則要更換。
觀察濾網(wǎng)上有無金屬塊和鋁屑等物,若有則表明變矩器和變速箱內(nèi)有損壞的零件,分解檢查,更換損壞的零件。
變速器壓力正常,一擋和倒擋都不能行走,只有二擋可以正常行駛
造成這種故障的原因多數(shù)是因不踏制動踏板而直接換擋,把變速箱里的倒擋連接盤扭斷,使動力傳遞不出來。而二擋是直接和太陽輪內(nèi)花鍵連接,動力可直接傳出,所以二擋可以行駛。

山東琦源重工機械有限公司
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