刮板扒渣機是一種常用于煤礦、金屬礦、隧道等工程中的重要設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)有效地清理斜井內(nèi)的雜物、廢渣和礦石等物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率和安全性。然而，要讓礦用刮板扒渣機始終保持良好的工作狀態(tài)，須做好日常維護工作。

潤滑是維持機器正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設(shè)置好機器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質(zhì)，以防止對設(shè)備造成損害。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴重導(dǎo)致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴重導(dǎo)致的。

3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構(gòu)緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。

斜井扒渣機作為煤礦行業(yè)常用的設(shè)備之一，在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產(chǎn)生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理，使斜井得以正常進行礦井礦產(chǎn)運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現(xiàn)場的安全和有效。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準備工作。，檢查設(shè)備是否完好，確保各部件正常運轉(zhuǎn)；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設(shè)備穩(wěn)定可靠，以防止在使用過程中發(fā)生意外。

3. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要，可以控制設(shè)備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應(yīng)斜井內(nèi)的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

履帶刮板扒渣機的缺點是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調(diào)整不當(dāng)易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。消耗鋼材多。成本大。優(yōu)點我們需要合理利用，缺點我們要做好定期的維護保養(yǎng)，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長。