該機(jī)由冷彎?rùn)C(jī)本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構(gòu)成。此外，根據(jù)作業(yè)上的需要，尚可在該機(jī)的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置?？刂婆_(tái)為移動(dòng)式，能自由地移至工作方便的地方，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時(shí)可一面注視預(yù)繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進(jìn)行準(zhǔn)確地彎曲，由于按鈕全部是點(diǎn)動(dòng)式，手指一離開按鈕動(dòng)作即停止。

無芯彎管是在彎管機(jī)上利用反變形法來控制管子斷面的變形，它使管子在進(jìn)人彎曲變形區(qū)前，預(yù)先給以一定量的反向變形而使管子外側(cè)向外凸出，用以抵消或減少管子在彎曲時(shí)斷面的變形，從而彎管的質(zhì)量。 圖3所示為無芯彎管的工作原理，管子5置于彎管模1與反變形滾輪3之間，用夾塊2壓緊于彎管模上。當(dāng)彎管模由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，管子發(fā)生彎曲。反變形滾輪使管子5壓緊產(chǎn)生反變形，導(dǎo)向輪4的凹槽為半圓形，只起引導(dǎo)管子進(jìn)入彎管模的作用。

工字鋼冷彎?rùn)C(jī)主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。 工字鋼冷彎?rùn)C(jī)也叫做工字鋼彎曲機(jī)、工字鋼彎拱機(jī)。

常用的是低碳鋼、鋁、銅等板帶材，此外還有不銹鋼、鈦金屬、復(fù)合金屬的板帶。碳鋼板帶厚度為0.15～3.2mm，熱軋板帶厚度為1.2～25.4mm。鋁板帶厚度為0.13～25.4mm。據(jù)報(bào)道，不少國(guó)家已能生產(chǎn)厚達(dá)32mm的冷彎型鋼。原料寬度根據(jù)成品的斷面展開長(zhǎng)度確定，由縱剪機(jī)剪成板帶材進(jìn)入成型機(jī)組，由一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的成形輥依次彎曲成所要求的成品形狀，如圖1所示；板料的成形過程如圖2所示。

冷彎成型機(jī)械是一種重要的金屬加工設(shè)備，它通過順序配置的多道次成型軋輥，將卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材。這種機(jī)械設(shè)備在建筑、航空航天、汽車、電子等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

冷彎成型機(jī)械的優(yōu)勢(shì) 性：冷彎成型機(jī)械可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。 性：通過調(diào)整輥輪的形狀和位置，可以地控制金屬板材的彎曲角度和形狀。 環(huán)保性：冷彎成型過程中不需要加熱金屬板材，避免了材料的熱變形和質(zhì)量損失，同時(shí)減少了能源消耗和環(huán)境污染。