于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場所的激光整平機來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，相應機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機是一種現(xiàn)代化的地面平整設備，適用于解決路面、橋梁、機場的道路、場地和廣場等大面積施工中的平整問題。它通過使用激光控制技術(shù)，能夠無縫連接多個平整機進行的測量、定位和運動，實現(xiàn)一次性完成對大范圍土地表面的平整。激光整平機通過激光傳感器偵測施工現(xiàn)場的高程數(shù)據(jù)，并將這些信息傳遞給機器的計算機控制系統(tǒng)，從而工作的準確性和平整度。其在施工過程中不會出現(xiàn)波浪、凸起、坑洼等不合格情況，因此有效地提高了整體施工效率和質(zhì)量。

清洗激光整平機各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負荷試車，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運轉(zhuǎn)后，再進行負荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導向棍的正確位置，注意每側(cè)導向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機作旁彎校正。

無論混凝土激光整平機處于手動還是自動狀態(tài)，行走時它將向右移動。與行駛偏差有關(guān)的組件包括：電氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向電位器，右側(cè)行走電磁閥，右側(cè)行走電動機速度傳感器，液壓系統(tǒng)右側(cè)行走泵，機械傳動系統(tǒng)的右側(cè)制動器和減速器等。

現(xiàn)代的激光整平機潤滑油，為提高其潤滑性能都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的內(nèi)燃機械潤滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象，不能認為“油已變質(zhì)”而輕易較換；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。因此，我們在確定潤滑油是否已變質(zhì)時，不能單憑視覺作判斷，要進行綜合分析。有條件時應對油料進行檢測化驗，做到按質(zhì)換油。

激光整平機油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機器過載。此外，應注意的是，緩慢的冷卻風扇速度或冷卻器的堵塞可能會導致機油溫度升高。通常，主要使用以下維護技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對冷卻器進行及時檢查和清潔。