常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《?、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。　　三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可?！　∷摹⒃谶\轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置?！　∥?、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

卸料器是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。星型卸料器工作時，粉塵靠自身重力落下，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格內(nèi)。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了不漏氣應(yīng)保持一定高度的灰塵柱，使其不致卸空，好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機建立連鎖。