金剛石圓盤(pán)鋸在切割石材,混凝土或?yàn)r青時(shí),靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴(yán)重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無(wú)法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時(shí),在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對(duì)此,海外一企業(yè)以提供命圓盤(pán)鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護(hù)技術(shù)措施.

右端與鋸切轉(zhuǎn)軸總成連接;所述進(jìn)給油缸的活塞桿與機(jī)架連接,所述鋸切轉(zhuǎn)軸總成上設(shè)有鋸片,所述鋸片由鋸切電機(jī)驅(qū)動(dòng).本鋸切機(jī)通過(guò)三角支架和進(jìn)給油缸實(shí)現(xiàn)鋸片的鋸切進(jìn)給,隨著進(jìn)給油缸的伸縮,鋸片形成弧形的進(jìn)給路徑,避免了直線進(jìn)給可能出現(xiàn)的鋸齒破損或旋轉(zhuǎn)動(dòng)力不足的現(xiàn)象.

挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤(pán)鋸/液壓巖石鋸主要特征：
1、低噪聲、無(wú)震動(dòng)、作業(yè)時(shí)不會(huì)影響附近的建筑物
2、切割速度快、能夠做到作業(yè)
3、特種金屬制造、可更換的齒根確保鋸片長(zhǎng)期使用。
本公司挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤(pán)鋸/液壓巖石鋸采用國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)和進(jìn)口馬達(dá)等原材料生產(chǎn)裝配而成，具有操作簡(jiǎn)單、切割強(qiáng)勁、快速剎車(chē)、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在挖機(jī)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材

巖石鋸的使用范圍：
1、礦山石料開(kāi)采。
2、鐵道施工。
3、隧道內(nèi)施工。
4、水泥路面、墻面的切割。
5、木材的切割、伐斷。
6、建設(shè)施工中樁頭的切割。
7、水泥管道的切割。

鋸石機(jī)在使用期間，應(yīng)有嚴(yán)格度。
1、嚴(yán)格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時(shí)，應(yīng)檢測(cè)鋸片端面跳動(dòng)，新鋸片不得超過(guò)0．8mm，復(fù)焊鋸片不得超過(guò)1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無(wú)打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時(shí)應(yīng)或更換。

檢查集中油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時(shí)重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。