新鄉(xiāng)橋面瀝青混凝土施工工藝

一、施工工藝

1、鋪筑前的處理

瀝青混凝土鋪筑前對(duì)水泥混凝土橋面進(jìn)行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔，不得有塵土、雜物或油污，橋面橫坡應(yīng)符合要求，不符合要求予以處理，對(duì)尖銳物或凹坑予以打磨或補(bǔ)修。用人工清除浮屑和吹塵，然后用高壓水槍清洗橋面，以利瀝青混凝土鋪裝層與橋面板有良好的結(jié)合。

2、測(cè)量放樣

放出橫坡控制點(diǎn)高程。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格則進(jìn)行鋪筑。

3、鋪筑防水層——新鄉(xiāng)橋面瀝青混凝土施工工藝

（1）橋面防水層采用涂刷聚合物瀝青（橋面）防水涂料。

（2）橋面防水層全橋面滿鋪，涂料拌勻；鋪設(shè)防水層成行后立即鋪筑保護(hù)層，在鋪筑保護(hù)層前嚴(yán)禁包括行人在內(nèi)的一切交通。

4、澆灑粘層

（1）鋪筑瀝青混凝土前應(yīng)灑布粘層瀝青，灑布粘層是使新鋪瀝青面層與下層表面粘接良好而澆灑的一種瀝青薄層。

（2）粘層油采用機(jī)動(dòng)的瀝青撒布機(jī)噴灑，噴灑量為0.5L/m2。應(yīng)注意灑布均勻，不得過(guò)量，不得漏灑。鋪筑時(shí)氣溫不得低于10°C。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過(guò)。

（3）粘層乳化瀝青灑布后，應(yīng)待破乳，水分蒸發(fā)完成，緊跟著鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染。

5、鋪裝瀝青面層——新鄉(xiāng)橋面瀝青混凝土施工工藝?

（1）熱拌和料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保溫、防曬、防污染，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)料車每次使用前后清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。

（2）橋面瀝青砼鋪筑時(shí)，采用雙鋼絲基準(zhǔn)的方法控制標(biāo)高和平整度。在施工前應(yīng)先用砂漿或?yàn)r青混合料將伸縮縫位置填平，以使攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中不受干擾，從而確保橋面鋪裝層的厚度和平整度。橋面瀝青面層碾壓時(shí)宜采用輕型壓路機(jī)碾壓，不得采用有可能損壞橋梁的大型振動(dòng)壓路機(jī)或重型壓路機(jī)碾壓。

（3）運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，為了防止輪胎上沾上泥土等污染物，本次施工在距前場(chǎng)100m處停放一輛裝滿水的水車，以便對(duì)可能出現(xiàn)的污染物進(jìn)行清洗,并設(shè)置兩臺(tái)快速風(fēng)干機(jī)，對(duì)運(yùn)料車輪胎進(jìn)行風(fēng)干，確保運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)輪胎表面干凈、干燥。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。

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