油井用楔形絲濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)：
不銹鋼焊接式篩管是由支撐條和篩條兩部分組成的。1.篩條斷面均為梯形.楔形圖形中的寬度值尺寸有 1.3、1.6、1.8、2.0、2.2、2.5、3.0等，由于篩條斷面為梯形，所以縫隙總是外小內(nèi)大，極有利過(guò)濾及沖洗。（內(nèi)進(jìn)液相反）
2.筋條斷面楔形，條形， 圓形形，根據(jù)用戶的不同用途，可與篩條進(jìn)行多種搭配。

承受壓力能力強(qiáng)，有了內(nèi)層基管支撐，及時(shí)外部濾水管局部變形，縫隙也不會(huì)增大，防砂性能更為可靠。適用于比較惡劣的使用環(huán)境。外層篩管縫隙均勻，誤差小為0.05mm，能有效起到防砂作用。篩管縫隙密度由于其他篩管，使得流動(dòng)阻力降低，大大增加了油氣產(chǎn)量。管徑較細(xì)，減輕了鉆井的施工難度。連續(xù)的V型結(jié)構(gòu)使得水流滲入速度減小，減輕了管體與設(shè)備所受壓力?；懿馁|(zhì)為API標(biāo)準(zhǔn)的J55、K55、N80等，外層篩管為不銹鋼304，也可按照客戶要求使用其他材質(zhì)。

在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的制造方法是：在均勻分布于周圍篩桿上或開孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出縫隙作為篩孔。雖然這種制造方法在國(guó)內(nèi)已被眾多廠家使用，但是這種篩管在下井時(shí)存在一些問(wèn)題，尤其在強(qiáng)壓通過(guò)大斜度井或水平井的彎段時(shí)，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質(zhì)量和防砂效果降低或失效，針對(duì)繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現(xiàn)了。石油防砂篩管供應(yīng)商由于割縫管的性能且價(jià)格低廉，它一出現(xiàn)就受到各大油田的高度重視并被廣泛采用?？梢?jiàn)，割縫管的出現(xiàn)為水平井和側(cè)鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油開采提供的物質(zhì)條件。

產(chǎn)品參數(shù)

縫隙(mm)：0.10，0.15，0.2，0.25，0.30-3，可根據(jù)客戶要求制作

開口面積可高達(dá)60%

材質(zhì)：低碳鋼，低碳鋼鍍鋅，不銹鋼(304，316等)

長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)6米

外徑從25mm到800mm

連接形式：坡口連接或螺紋連接

不銹鋼304材質(zhì)繞絲篩管約翰遜管纏絲管精密篩管楔形絲管
繞絲篩管，防砂篩管規(guī)格型號(hào)：
1.外徑：78-529mm（114m，127mm，133mm，146mm，159mm，168mm，177.8mm，219mm，245mm， 273mm，325mm，377mm等各種規(guī)格）
2.材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼等
3. 厚度：2.75mm-10mm
4. 連接方式: 坡口，管箍，螺紋等
5.長(zhǎng)度：0-6米 可根據(jù)客戶具體要求生產(chǎn)

石油篩管大致可分為：1、表層外殼根據(jù)不同的使用方式。2、中間套管。3、生產(chǎn)套管。4、鉆井套管。表層套管主要用于通過(guò)安裝在頂部的套管頭懸掛和支撐套管的后續(xù)層，還有就是將地表淺水層與前方復(fù)雜地層隔離，保護(hù)鉆井不受淺水層污染。中間套管或技術(shù)套管用于隔離地層壓力不同的地層或容易坍塌和漏水的復(fù)雜地層。生產(chǎn)套管用于保護(hù)生產(chǎn)層，也為油氣從生產(chǎn)層輸送到地面提供了通道。鉆井尾管用于減少鉆井平臺(tái)的負(fù)荷和套管后及固井期間的負(fù)荷，節(jié)省套管和水泥，降低固井成本。在工業(yè)和油田的使用中，石油套管表現(xiàn)出了重要的作用和良好的性能。

廣興石油條縫篩管的特點(diǎn)：
1、條縫管采用J55或N80石油套管本體加工，強(qiáng)度高，不易變形；
2、條縫邊緣垂直度好，切邊光滑、無(wú)毛刺，割縫均勻；
3、過(guò)流面積大，27/8”篩管300條割縫/1.5m，過(guò)流面積72每立方厘米，比同規(guī)格油管過(guò)流面積大2.4倍，利于液體流動(dòng)；
4、在斜井及水平井中使用其性更加明顯；5、整體進(jìn)行防腐處理，在篩管的各表面形成致密的防護(hù)層，提高了篩管的抗腐蝕性及耐磨性，可有效延長(zhǎng)其井下工作的壽命；6、適用于出砂粒徑大于0.3mm的出砂井防砂；
7、操作簡(jiǎn)單，使用方便，內(nèi)通徑大，易于進(jìn)行管串配置。