油井用楔形絲濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)：
不銹鋼焊接式篩管是由支撐條和篩條兩部分組成的。1.篩條斷面均為梯形.楔形圖形中的寬度值尺寸有 1.3、1.6、1.8、2.0、2.2、2.5、3.0等，由于篩條斷面為梯形，所以縫隙總是外小內(nèi)大，極有利過濾及沖洗。（內(nèi)進(jìn)液相反）
2.筋條斷面楔形，條形， 圓形形，根據(jù)用戶的不同用途，可與篩條進(jìn)行多種搭配。

篩管簡介：全焊接不銹鋼繞絲篩管由基管（帶孔中心管）、縱筋和不銹鋼繞絲組成?；苌香@有一定密度和孔徑的圓孔，提供流體通過繞絲縫隙后流入井筒的通道。在基管上帶有縱筋，以支撐繞絲。國內(nèi)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼絲作為不銹鋼繞絲的原料，軋制成一定尺寸的三角形截面的繞絲和縱
筋。在繞制過程中，繞絲和縱筋的每一個交叉接觸點都用電阻焊焊接在一起，使篩套形成具有一定強(qiáng)度的整體，按一定的長度要求兩面三刀端切平，焊上接箍。將帶孔中心管穿過篩套。再把篩套兩端接箍焊在中心管上。之所以將繞絲壓制成三角形或梯形截面，是因為用這種形狀的鋼絲繞制成的縫隙對于地層砂粒有“自潔”作用。一旦有顆粒隨液流進(jìn)入繞絲縫隙，由于越向外空隙越大，砂粒不會滯留堵塞在縫隙內(nèi)

承受壓力能力強(qiáng)，有了內(nèi)層基管支撐，及時外部濾水管局部變形，縫隙也不會增大，防砂性能更為可靠。適用于比較惡劣的使用環(huán)境。外層篩管縫隙均勻，誤差小為0.05mm，能有效起到防砂作用。篩管縫隙密度由于其他篩管，使得流動阻力降低，大大增加了油氣產(chǎn)量。管徑較細(xì)，減輕了鉆井的施工難度。連續(xù)的V型結(jié)構(gòu)使得水流滲入速度減小，減輕了管體與設(shè)備所受壓力?；懿馁|(zhì)為API標(biāo)準(zhǔn)的J55、K55、N80等，外層篩管為不銹鋼304，也可按照客戶要求使用其他材質(zhì)。

在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的制造方法是：在均勻分布于周圍篩桿上或開孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出縫隙作為篩孔。雖然這種制造方法在國內(nèi)已被眾多廠家使用，但是這種篩管在下井時存在一些問題，尤其在強(qiáng)壓通過大斜度井或水平井的彎段時，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質(zhì)量和防砂效果降低或失效，針對繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現(xiàn)了。石油防砂篩管供應(yīng)商由于割縫管的性能且價格低廉，它一出現(xiàn)就受到各大油田的高度重視并被廣泛采用。可見，割縫管的出現(xiàn)為水平井和側(cè)鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油開采提供的物質(zhì)條件。

產(chǎn)品參數(shù)

縫隙(mm)：0.10，0.15，0.2，0.25，0.30-3，可根據(jù)客戶要求制作

開口面積可高達(dá)60%

材質(zhì)：低碳鋼，低碳鋼鍍鋅，不銹鋼(304，316等)

長度長達(dá)6米

外徑從25mm到800mm

連接形式：坡口連接或螺紋連接

石油篩管大致可分為：1、表層外殼根據(jù)不同的使用方式。2、中間套管。3、生產(chǎn)套管。4、鉆井套管。表層套管主要用于通過安裝在頂部的套管頭懸掛和支撐套管的后續(xù)層，還有就是將地表淺水層與前方復(fù)雜地層隔離，保護(hù)鉆井不受淺水層污染。中間套管或技術(shù)套管用于隔離地層壓力不同的地層或容易坍塌和漏水的復(fù)雜地層。生產(chǎn)套管用于保護(hù)生產(chǎn)層，也為油氣從生產(chǎn)層輸送到地面提供了通道。鉆井尾管用于減少鉆井平臺的負(fù)荷和套管后及固井期間的負(fù)荷，節(jié)省套管和水泥，降低固井成本。在工業(yè)和油田的使用中，石油套管表現(xiàn)出了重要的作用和良好的性能。

繞絲濾水管價格基本沒有多大的差異，繞絲濾水管具有以下的優(yōu)勢：

1、繞絲濾水管縫隙間是Vee字形開口。該設(shè)計了水資源過濾的順暢性。

2、繞絲濾水管管體呈高密度均勻縫隙，了濾水管的開口面積和無阻塞性，并避免了沉淀物的堆積，不但大大提高生產(chǎn)效率，而且延長了水井的使用壽命。

3、根據(jù)實際需求設(shè)計的支撐絲縱向排列及篩管的接續(xù)性縫隙形式，使得該產(chǎn)品具備更高的抗壓性能。