鎂碳磚是70年代初出現(xiàn)的，先是在功率電爐，接著在轉爐、爐外精煉爐上使用，獲得了非常好的效果。由此，們才認識到石墨、碳素材料和高溫耐火氧化物之間結合所產生的作用。斷裂韌性差、高溫剝落、抗渣滲透性差，這是高溫燒成耐火制品的致命缺點，含碳耐火制品的出現(xiàn)突破了這些弱點。在鎂碳磚中氧化鎂和石墨之間彼此相互包裹，不存在傳統(tǒng)概念中的所謂燒結；石墨具有熱傳導系數(shù)高，彈性模量低，熱膨脹系數(shù)小，不容易被熔渣浸潤等優(yōu)點，因此，由于石黑的引入，使爐襯耐火制品的斷裂韌性和抗渣滲透性有本質的改善。鎂碳磚的主要特征是在微觀結構上形成碳的結合物，這種結合是由有機結合劑在高溫下結焦碳化形成的。 生產工藝：鋁碳碳磚主要是采用礬土熟料及電熔剛玉，電熔鎂砂為主要原材料制成的鋁鎂碳磚，產品導熱系數(shù)小，保溫性好，有適當?shù)臍堄嗯蛎浀犬a品特點。 適用范圍：鋁鎂碳磚產品主要是用于鋼包下部包壁、包底及自由部的部位使用，可以達到很好效果。
鎂磚
鎂磚（magnesite brick）氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。
一般可分為燒結鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學結合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結合鎂磚。
鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣性能，荷重軟化開始溫度高，但抗熱震性能差。燒結鎂磚以制磚鎂磚為原料，經粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當?shù)幕瘜W結合劑，經混煉、成型、干燥而制成。
主要用于煉鋼堿性平爐、電爐爐底和爐墻，氧氣轉爐的襯，有色金屬冶煉爐，高溫隧道窯，煅燒鎂磚和水泥回轉窯內襯，加熱爐的爐底和爐墻，玻璃窯蓄熱室格子磚等。

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