1.1基本要求
試驗臺對拖拉機、收獲機械用中央電器盒進行綜合性能檢測和耐久性檢測，可對中央電器盒的線圈壓降、線圈電流、觸點壓降、觸點電流等進行性能檢測和耐久試驗，基本性能試驗和耐久性試驗分開進行。能根據測試所得數據對被測中央電器盒的各項性能參數進行分析，對測試數據實現整理保存、統(tǒng)計分析、打印輸出等功能，并提供相應的工裝夾具和工具。
主要設計和制造標準：
零部件技術圖紙和技術參數
《QC/T695～2002汽車通用中央電器盒》
《QC/T413～2002汽車電氣設備基本技術條件》

1.2主要測試項目
n? 吸合電壓、釋放電壓檢測；
n? 觸點電壓降檢測；
n? 線圈工作電流檢測；
n? 吸合、釋放時間檢測；
n? 線圈電阻檢測；
n? 耐久性試驗。

1.3試驗臺主要技術參數
n? 適用觸點形式：常閉、常開、轉換；
n? 觸點壓降檢測接口：6路；
n? 觸點壓降檢測量程：1～4999mV，檢測精度±3mV；
n? 線圈工作電流檢測范圍0～2A，檢測精度±0.5%；
n? 吸合釋放電壓測量范圍：0–30VDC，控制精度：±0.5％±20mV；
n? 動作／釋放時間檢測量程：0～100ms，分辨率：0.1ms；
n? 耐久試驗次數：1～999,999次；
n? 工作制式：可以長時間連續(xù)工作；
n? 觸點常通或常斷或設定次數達到均能聲光報警提示，并能如實記錄當前試驗時間和次數，設備自動停止試驗，并在報警一定時間內如無人員響應，設備自動切斷電源，無人職守。

1.4試驗臺的工位設置及電源、負載配置
n? 負載電源：0～30V電壓可調；
n? 負載電流：0～50A手動可調(每路電流由0～5A微調，5A，10A，20A，30A組成；每路可以調節(jié)出5A，10A，20A，30A，40A，50A整數電流值)；
n? 負載輸出：負載為阻性負載，每工位2路，共6路；（含100A負載，2路）；
n? 壽命監(jiān)測通道：6路；
n? 觸點形式：常閉、常開、轉換；
n? 耐久試驗鋁合金模板上分為三工位，各工位立，試驗可同步進行，也可立進行；
n? 通斷時間控制：s、m、h；
n? 中央電器盒線圈供電電壓：0～30V計算機程控，電流：≤10A；
n? 大電流負載1路：（0～500）A可調；

1.5試驗臺的軟件功能設置
n? 型號擴展模塊：既可添加一種產品型號，也可刪除某個產品型號，根據不同的產品類型可編輯相應的運動步驟；
n? 試驗動作編輯模塊：可編輯停頓時間、動作過程等參數，組合出不同的試驗動作，適合各種產品的基本性能試驗及耐久試驗。上述模塊可單或組合執(zhí)行，也可以手動控制進行測試；
n? 系統(tǒng)參數模塊：可設定試驗次數、失效標準（所測產品判斷合格與否的誤差值）等；
n? 具有手動、自動兩種測量方式，并可在測試界面中設定；可手動控制各驅動部件運動，程序控制的試驗項目在試驗時能根據實際需要進行增減設定，不同的測試項目可任意選擇、組合，試驗前在測試界面中選擇；自動保存試驗數據，有可選擇性的保存試驗數據的功能；
n? 對于每種產品、每個檢測項目的初始試驗條件、參數可以保存幾組設定并可供選擇；操作者可以對試驗報告格式進行適當編輯，試驗結果由計算機記錄并生成；
n? 試驗結果能夠保存、查詢、打印輸出；軟件具有可擴充性設計，便于日后增加試驗項目，試驗結果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲存并脫機打印，還可以導出至Excel中。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參數能夠根據不同產品要求進行設置(如：檢測標準號、檢測項目、標準檢測技術條件、標準技術要求等)，每個試驗參數都能顯示，能夠輸出曲線中的任意點及其對應的各個參數值；
n? 系統(tǒng)有自檢功能：對各個參數量有相應的檢定方式，有檢測系統(tǒng)校準程序和自校準功能。
1.6試驗臺硬件配置
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