關(guān)于培訓公司：
江蘇凱思達技工學校，十七載技術(shù)沉淀不忘初心，以德國智造科技技術(shù)為目標，打造工業(yè)設計、智能制造科技、工控自動化技術(shù)復合人才，為實現(xiàn)學員個人價值提升。校企聯(lián)合位于長三角地區(qū)、設立多校直營，常年致力于為各大企業(yè)、技術(shù)院校、以及個人提供培訓服務，江蘇凱思達技工學校實訓基地開設高薪有、模具設計、數(shù)控編程、五軸編程、數(shù)控機床實踐、車銑復合編程與操作、機械設計、非標自動化、電工、PLC編程、電氣自動化、工業(yè)機器人、技能認證等三十多種高薪熱門，無縫對接人才需求，并與全國數(shù)百家大型企業(yè)建立長期的人才供應鏈，為學員提供就業(yè)選擇。


校區(qū)地址：

昆山總校 ：———— 昆山市周市鎮(zhèn)青陽北路528號 （路西側(cè)）（實訓基地）

昆山南分校 ：——— 昆山圣祥東路與季廣北路交叉口 （東南角）

蘇州總校：———— 蘇州市相城區(qū)相城大道與鳳陽路交叉口西側(cè) （路西側(cè)）

關(guān)于對外設計公司：

凱思達研發(fā)設計中心常年對外承接企業(yè)和個人技術(shù)服務，模具設計、治具檢具設計、數(shù)控編程、三維造型、工程出圖、機械自動化設備的設計與出圖、PLC工控以及企業(yè)訂單設計、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務。



關(guān)于實體加工公司：

凱思達智能機械（蘇州）有限公司是一家綜合型加工生產(chǎn)企業(yè)，常年對企業(yè)和個人承接實體加工服務。公司擁有三軸四軸五軸加工中心N臺，車床N臺，線割、放電N臺、智能機械及其它相關(guān)加工設備。加工范圍包括塑膠模具、五金模具、治具檢具、機械自動化設備零件、各種產(chǎn)品零件，銅公電極、石墨電極、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務。

感謝您的瀏覽，歡迎您來電咨詢、現(xiàn)場考察、學習、加工、合作！謝謝！

我們的培訓項目提供多種靈活學習方式，包括業(yè)余班、周末班、全日班以及赴廠內(nèi)訓，以滿足不同學員的需求。入學即簽訂協(xié)議，為學員的學習全程。在就業(yè)方面，我們給予有力支持，不僅提供就業(yè)指導，還免費為學員推薦就業(yè)。同時，我們充分考慮學員的生活需求，提供食宿等生活支持。學校投資千萬自建實訓基地，各型系統(tǒng)配備，為學員打造實訓環(huán)境。學員畢業(yè)即可考取證書，為順利步入職場或進一步提升自身競爭力奠定堅實基礎。

本三軸編程培訓課程專為渴望踏入數(shù)控加工編程領(lǐng)域的學員精心打造。課程從基礎的三軸加工原理與機床結(jié)構(gòu)認知入手，讓學員建立扎實的理論根基。深入到編程軟件的系統(tǒng)學習，如 Mastercam、UG 等主流軟件，詳細講解二維繪圖、三維建模以及刀具路徑生成等核心功能，通過豐富的實例操作，使學員熟練掌握編程技巧。實戰(zhàn)環(huán)節(jié)，安排學員在的三軸加工實訓設備上進行實際編程與加工操作，將理論與實踐緊密結(jié)合，積累真實項目經(jīng)驗。我們的教師團隊均由數(shù)控編程工程師組成，擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和教學熱情，能夠給予學員且細致的指導。提供全日制、業(yè)余制等多種學習模式，滿足不同學員的時間安排需求，助力學員開啟三軸編程的職業(yè)新征程。
我們的三軸編程培訓課程特色且實用性強。開展基礎理論教學，涵蓋三軸編程的數(shù)學基礎、工藝參數(shù)設定原則等內(nèi)容，為后續(xù)編程學習筑牢基石。軟件教學階段，以項目驅(qū)動教學法，引導學員在實際項目情境下運用編程軟件進行零件加工編程，包括復雜曲面的加工策略制定、刀具軌跡優(yōu)化等關(guān)鍵技能的培養(yǎng)。在實踐教學方面，自建的三軸編程實訓基地，配備的加工設備與檢測儀器，學員可在此進行從程序編寫到零件加工成型的全過程實踐，深刻理解編程與加工的內(nèi)在聯(lián)系。歷經(jīng)多年教學沉淀，形成了完善的課程體系，能夠根據(jù)學員的基礎和學習進度進行個性化教學，還提供就業(yè)指導與推薦服務，幫助學員順利融入數(shù)控加工行業(yè)。
三軸編程培訓課程通常涵蓋以下主要內(nèi)容：

1. 編程基礎
- 數(shù)控加工原理和基本概念的介紹。
- G 代碼、M 代碼等編程指令的詳細講解與應用。

2. CAD 軟件應用
- 學習使用 CAD 軟件（如 AutoCAD、SolidWorks 等）進行三維模型的繪制和設計。
- 模型的構(gòu)建、編輯和尺寸標注等操作。

3. CAM 軟件操作
- 掌握常見的 CAM 軟件（如 MasterCAM、UG、PowerMILL 等）。
- 刀具路徑的規(guī)劃和生成，包括平面銑削、輪廓銑削、型腔銑削等。

4. 工藝參數(shù)設置
- 切削參數(shù)（如切削速度、進給速度、切削深度等）的選擇和優(yōu)化。
- 刀具的選擇和刀具庫的管理。

5. 后處理與程序輸出
- 生成適合特定機床控制系統(tǒng)的數(shù)控加工程序。
- 后處理文件的定制和修改。

6. 實際案例分析
- 通過實際的零件加工案例，綜合運用所學知識進行編程和工藝規(guī)劃。

7. 機床操作與實踐
- 有條件的情況下，在數(shù)控機床上進行實際操作，驗證和優(yōu)化編程結(jié)果。

8. 誤差分析與質(zhì)量控制
- 分析加工過程中可能出現(xiàn)的誤差原因，并掌握質(zhì)量控制的方法。

9. 編程技巧與經(jīng)驗分享
- 傳授一些提高編程效率和質(zhì)量的技巧和經(jīng)驗。

培訓方式可能包括理論講解、軟件演示、案例實踐、小組討論和答疑解惑等環(huán)節(jié)，以幫助學員全面掌握三軸編程技術(shù)。