WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），作為消耗品，濾網需要用戶日后單購買，而壽命短的濾網無疑增加了很多用戶總成本，所以也是空氣凈化器的重要標準之一。噪音：這個就沒什么解釋的了吧？不過新國標定義，是當空氣凈化器達到C：DR值時，對應產生的聲量。很多商家會拿著噪音忽悠你，要小心。新國標規(guī)定，當C：DR15m3/h時，機器噪音應55分貝；當15C：DR3m3/h時，機器噪音應61分貝；當3h時，機器噪音應66分貝；當C：DR45m3/h時，機器噪音應7分貝（吸塵器工作的聲音）。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
包頭市6GW可再生能源示范項目，通過包頭當?shù)氐匿X業(yè)園區(qū)自備電廠和負荷進行消納。受益于特高壓外送通道的投運，以及短距離電網的建設，內蒙古的電力輸出通道為消納做出貢獻，并且有望繼續(xù)降低棄風率、提升利用小時，在22年預警級別降為綠色，在進入平價上網時代后獲得更高速發(fā)展。綜上所述，我們認為隨著特高壓建設投運、市場化交易比例提升，新能源消納正在逐步改善，棄風棄光率將進一步降低。風電投資預警級別的新疆、甘肅、內蒙古，當前正處于消納改善階段，22年預警級別有望降低，有望釋放特高壓配套風電基地為主的新增裝機需求，“三北”將進一步夯實新能源建設市場的主力地位。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
此外在催化燃燒裝置進口處設置多層銅絲網阻火器。能利用對于脫附下來的高濃度有機廢氣，目前有兩種處理方法：一回收利用，二催化燃燒。鑒于鞋業(yè)使用的膠水中有機溶劑成份復雜，不利回收使用，故一般采用催化燃燒，并充分利用燃燒釋放出的能量一部分用于預熱進人催化燃燒室的有機廢氣，一部分作為熱風對活性炭進行脫附再生。用實例在某鞋廠一的有機廢氣治理工程中，我所就采用了述的治理工藝，取得良好成效。整套凈化處理設施自建成投產以來，運行穩(wěn)定，效果良好，使用人員反映甚佳。