WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），活性炭填充共混的改性殼聚糖超濾膜，經(jīng)適當交聯(lián)后用于酸性紅染料廢水的分離脫色，脫色截留率達98.8%。但是膜分離技術(shù)由于濃差極化、膜污染及膜的價格較貴、更換頻率較快等原因，使處理成本較高，從而嚴重阻礙了膜分離技術(shù)更大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。膜分離技術(shù)的主要發(fā)展應(yīng)從以下幾個方面展開：化學(xué)穩(wěn)定性高、抗污染、的新型膜的研制，特別是性能優(yōu)良的有機膜和成本低的無機膜的研制；膜分離理論的進一步完善，特別是納濾過程基礎(chǔ)理論的發(fā)展與完善；膜分離技術(shù)與其它分離技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)新型的膜分離設(shè)備及工藝，解決污垢形成和膜堵塞問題；大通量膜、動態(tài)膜等新型膜組器件的開發(fā)與設(shè)計，可以降低生產(chǎn)成本，防止膜污染；針對印染廢水的復(fù)雜性，研制和開發(fā)不同的廢水的膜及工藝過程。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
減少噴油提前角。減少噴油提前角，可降低發(fā)動機工作的溫度(15攝氏度)，使NOx的生成量減少。改善噴油器的質(zhì)量，控制燃燒條件(燃比、燃燒溫度、燃燒時間)，可使燃料燃燒完全，從而可減少CO、HC和煤煙。調(diào)整噴油泵的供油量，可降低發(fā)動機的功率，使霧化的燃料有足夠的氧氣進行完全燃燒，從而也可以減少CO、CH和煤煙的生成。動機外部尾氣凈化措施即汽車尾氣由原有毒氣體，變成為氣體，再排放到大氣中。
鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
MBR又稱膜生物反應(yīng)器(MembraneBio-Reactor)，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二沉池和砂濾系統(tǒng)。與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比，MBR具有以下主要特點：出水水質(zhì)穩(wěn)定；可去除氨氮及難降解有機物；操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制；占地面積小，不受設(shè)置場合限制；易于從傳統(tǒng)工藝進行改造。本文介紹MBR工藝處理制藥廢水的特點并對相關(guān)處理工藝進行分析。67年個采用MBR工藝的廢水處理廠由美國的Dorr-Oliver公司建成。年，一套污水回用系統(tǒng)在日本的一幢高層建筑中得到實際應(yīng)用。年初，清華大學(xué)在北京市海淀鄉(xiāng)建起了一套實用的MBR系統(tǒng)，用以處理廢水，目前運轉(zhuǎn)正常。MBR又稱膜生物反應(yīng)器(MembraneBio-Reactor)，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。MBR是一種的污水處理技術(shù)，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二沉池和砂濾系統(tǒng)。
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