一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

過濾器阻力被捕捉的粉塵對氣生附加阻力，使用中過濾器的阻力會逐漸增加。被捕捉到的粉塵與過濾介質(zhì)合為一體而形成附加的障礙物，所以使用中過濾器的過濾效率也會有所提高。被捕捉的粉塵大都聚集在過濾材料的迎風(fēng)面上。濾料面積越大，能容納的粉塵越多，過濾器的使用壽命就越長。洲上凈化空氣過濾器到現(xiàn)場實(shí)行對空氣過濾器的風(fēng)速進(jìn)行檢測,風(fēng)速很好,無塵車間內(nèi)部的污染源找來找去沒有發(fā)現(xiàn)。與粉塵撞擊過濾介質(zhì)的運(yùn)動規(guī)律來解釋，常見的過濾機(jī)理分為慣性原理、擴(kuò)散原理、靜電力。作業(yè)時，原料進(jìn)入粉碎室的數(shù)量，系由控制插片調(diào)節(jié)，以不使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音變沉為宜。用戶可根據(jù)需要選擇不同的篩片以控制粉碎物料的顆粒粗細(xì)。聚料袋裝入量不宜超過容量1/3，若超出則應(yīng)及時取出，以免影響質(zhì)量和產(chǎn)量。粉碎時，若出現(xiàn)不粉碎或粉碎效率低，可調(diào)高轉(zhuǎn)速，使其保持額定轉(zhuǎn)速；若出現(xiàn)粒子不均勻現(xiàn)象，可更換篩片或齒爪，或者對原料作干燥處理；若機(jī)器振動有噪音，應(yīng)停機(jī)后平衡轉(zhuǎn)子，墊平機(jī)座或緊固松動部件；若軸承升溫過高，應(yīng)停機(jī)后查明原因；若軸承磨損，應(yīng)更換軸承；若流量太大，應(yīng)控制流量；若潤滑油脂不合格，應(yīng)更換潤滑油脂。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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