關鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),制熱時毛細管、膨脹閥的冰堵;水分導致的酸性環(huán)境會加劇油的劣化和電機燒毀;會侵蝕零部件,對壓縮機產(chǎn)生致命影響。會產(chǎn)生鍍銅現(xiàn)象,影響部品的配合間隙和密封效果;嚴重的電鍍銅現(xiàn)象會直接導致配合部品的堵轉(zhuǎn)。制冷劑會分解;空氣為不凝結(jié)氣體,導致系統(tǒng)壓力高,工況不穩(wěn)定;.系統(tǒng)真空狀態(tài)時注意事項在真空狀態(tài)下,壓縮機嚴禁運轉(zhuǎn)或施加電脈沖。因為在真空狀態(tài)下,電子容易被游離出來,因此產(chǎn)生放電。而帶電體間存在介質(zhì)(如制冷劑、空氣),電子就不容易游離。.如何判斷油面、油量是否合適主要有兩類確認:視鏡觀察,觀察各工況(含特殊工況)下,壓縮機內(nèi)機油是否向系統(tǒng)異常的轉(zhuǎn)移,是否有特殊時間點的油面降低。試驗時截取油+冷媒的混合物,測試油稀釋率不超出允許值。通過以上的措施,我們基本可以判定一個系統(tǒng)的回油、冷媒充注量對壓縮機可靠性是否合適。壓縮機與空調(diào)系統(tǒng)具有匹配性,簡單的試驗并不能完全將長期運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生的問題全部進行考核。制冷壓縮機使用注意事項1.壓縮機誤接線壓縮機只有一種正確的接線方式,其他都是錯誤的。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
潔凈手術室的非金屬類建材的特性及施工要點2.卡索板卡索板(亦有稱為格拉斯板的),主要由西歐進口,現(xiàn)在我國西安也引進了一條生產(chǎn)線??ㄋ靼迨怯晒杷猁}、石英、氧化鈣、天然有機纖維和精選礦物填料經(jīng)過加壓成型、蒸汽養(yǎng)護制成的,表面為一種耐候性的冷瓷飾面。板材整體尺寸為12mm3mm,厚度常用的為5mm和6mm??ㄋ靼鍨辇埞歉魤?gòu)造,采用3mm5mm的方管龍骨,間距4mm,先滿貼石膏板,再用日本東芝粘卡索板,拐彎處填充海綿。
鍋爐熱達90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間,達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡單易行。
采用活動爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu),可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐(實用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計,煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行,確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量,并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調(diào)整燃燒設備的配比,使其實時處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
機殼溫度過高可能起因于冷凝器的換熱能力不足,所以應檢查冷凝器的風景或水量,水溫是否合適,制冷系統(tǒng)內(nèi)混入空氣或其它不凝性氣體,冷凝壓力就會上升,機殼過熱;吸氣溫度過高,機殼容易過熱,此外,電動機過熱也會機殼過熱。避免機殼過熱,保護壓縮機的根本方法是正確處理上述各種問題,同時在機殼上安裝溫度保護器。常使用的機殼溫度保護器,將它安放在機殼上合適的地方,機殼溫度過高時,碟形雙金屬片感受溫度而變形,使電路中的觸點跳開,壓縮機停機。吸氣壓力過低原因:制冷劑不足;冰塞;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚}臟堵或含油太多;膨脹閥開度太??;感溫包泄漏;供油管上的閥門、出液閥開度??;電磁閥故障;過濾器堵塞。排除:充注制冷劑以滿足要求;換干燥過濾器,除去系統(tǒng)中水分;應定期除霜;清洗去污或把油放出去;調(diào)整膨脹閥開度;更換熱力膨脹閥;把閥門、出液閥開大;檢修或更換電磁閥;拆下、清洗過濾器。排氣溫度過高原因:負荷大;余隙容積太大;排氣閥片、墊片破損竄氣;吸氣過熱度大;汽缸冷卻不好。
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