隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

氣動塑料蝶閥具有耐腐蝕性強、閥體重量輕、耐磨損等優(yōu)點，且其扭矩力小，氣動開關(guān)速度快，可用于管道流體的切斷作用，或用于調(diào)節(jié)流量、壓力等。氣動塑料蝶閥閥體結(jié)構(gòu)采用中線式，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學(xué)液體。應(yīng)用于如一般純水、生飲水、污水、鹽水以及海水等領(lǐng)域，是管路中控制腐蝕介質(zhì)流量的關(guān)鍵裝置。
氣動塑料蝶閥閥體材質(zhì)以PPH、RPP、PE、PVDF、CPVC、UPVC原料制成，密封座采用乙丙橡膠（EPDM）或氟橡膠（FPM）制成，可耐大部分的酸、堿、鹽由低到高濃度的腐蝕，根據(jù)不同材質(zhì)一般耐溫為-14℃～100℃、-40℃～120℃，壓力在1.0Mpa范圍內(nèi)。與其相似的防腐閥門如，也是腐蝕性工況中使用量的設(shè)備，閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。

單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：
1，碟板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。
2，閥門關(guān)閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達到密封，所以只能單向密封。
3，當(dāng)閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復(fù)啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封。
4，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈。