關(guān)于大型養(yǎng)老院洗衣設(shè)備帶烘干功能的使用，相對(duì)比較簡便，具體操作步驟如下所示：（1）適量(一般為機(jī)器額定容量的60%)裝入待處理的布草，一般養(yǎng)老院洗衣機(jī)的布草投入量是額定容量的85%。（2）按下啟動(dòng)開關(guān)，機(jī)器開始進(jìn)水，待預(yù)洗完畢后，我們將事先準(zhǔn)備好的洗滌化料通過皂液盒一次性注入。通過電腦板選擇合適的洗滌程序，同時(shí)也可根據(jù)需求進(jìn)行包括：水位、水溫、時(shí)間、烘干溫度、烘干時(shí)間、冷卻時(shí)間等在內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置。機(jī)器按照預(yù)設(shè)的洗滌烘干程序，依次執(zhí)行布草從水洗到漂洗再到脫水、烘干處理的整個(gè)處理流程，就不需要單配置一臺(tái)養(yǎng)老院烘干機(jī)。（3）一般150分鐘后，機(jī)器完成一次洗衣循環(huán)，并伴有停止報(bào)警聲音，這時(shí)我們打開機(jī)門取出織物進(jìn)行下一洗衣循環(huán)即可。

傾斜式機(jī)全自動(dòng)養(yǎng)老院洗衣機(jī)的功能：前傾25度10-20秒自動(dòng)出料，比非自動(dòng)出料手動(dòng)拉拽出料節(jié)省時(shí)間，提高了單位時(shí)間內(nèi)洗滌布草的工作量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，更大幅度縮短了工作時(shí)間，節(jié)省了電費(fèi)、蒸汽費(fèi)和人工工資，更杜絕了出料人工強(qiáng)拉硬拽撕破布草的問題，杜絕了賠償。更延長了布草的使用壽命。定位技術(shù)、大傾角25度雙向傾斜自動(dòng)進(jìn)出料技術(shù)。一體化整機(jī)設(shè)計(jì)制造全整機(jī)更加堅(jiān)固，可大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提高生產(chǎn)量。這樣的全自動(dòng)養(yǎng)老院洗衣設(shè)備具備高自重和變剛度壓簧志液壓吸振全懸浮結(jié)構(gòu)采用有限無優(yōu)化仿真設(shè)計(jì)，吸振率高達(dá)99.9%，抗偏載能力高達(dá)45%,確保高速脫水時(shí)更高成功率和很高的穩(wěn)定性，提高了高脫時(shí)成功率，更降低了各部件間的磨損，了各部件的正常使用壽命。

積極實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐。以技術(shù)創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新，結(jié)合機(jī)械工業(yè)的實(shí)際情況，以多種靈活的方式促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，加快產(chǎn)品開發(fā)速度，建立以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，充分發(fā)揮已有的企業(yè)技術(shù)中心的作用，建立全行業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)中心和檢驗(yàn)檢測中心，形成長期有效的技術(shù)支撐； 加強(qiáng)與科技類高等學(xué)校之間的聯(lián)系，積極配合學(xué)校進(jìn)行人才的培養(yǎng)，而高校培養(yǎng)人才時(shí)注重其技術(shù)的精煉，并且國家采取相應(yīng)的決策，加大機(jī)械制造業(yè)的投入。鼓勵(lì)企業(yè)積極利用外部力量，通過委托設(shè)計(jì)、來圖加工、來樣加工等各種方式加快產(chǎn)品長期更新速度，保持養(yǎng)老院洗衣設(shè)備產(chǎn)品的市場競爭力。