高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處進行不同角度轉(zhuǎn)彎的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。有對焊和承插焊及絲扣連接三種方式。
多節(jié)焊制彎頭的焊后處理:
如彎頭的壁厚比較厚,焊后好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。對于薄壁彎頭,焊后可不做應力熱處理。另外,彎頭在焊接后要進行除渣、酸洗等處理,去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物、雜質(zhì)等,確保彎頭的使用質(zhì)量。
隨著科學技術不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強度性能,已成為一種應用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
沖壓彎頭的廣泛使用促使其質(zhì)量在不斷的完善和提高,促使其具有的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強度性能,在使用中不會產(chǎn)生質(zhì)量問題,影響使用中的具體價值和貢獻。沖壓彎頭在工業(yè)中的不斷使用促使其不斷地發(fā)展和提高,所以企業(yè)在生產(chǎn)沖壓彎頭時要具有良好的質(zhì)量,提高工業(yè)中的使用價值。
業(yè)生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭
碳鋼彎頭技術適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm,碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭,而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m,碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標碳鋼彎頭。國標碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)
彎頭管件(flangedpipefittings)指帶有彎頭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。彎頭聯(lián)接(flange,joint)由一對彎頭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩彎頭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴密不漏。彎頭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。