高強無收縮灌漿料穩(wěn)定性的影響因素
1、添加劑:減水劑是灌漿材料不可缺少的，但添加劑對高強無收縮灌漿料的穩(wěn)定性有負面影響。因此，應在滿足外加劑和水泥要求的基礎上選用減水劑；
2、骨料:骨料在高強無收縮灌漿料中起骨架作用，對制品具有較好的體積穩(wěn)定性；
3、膠凝材料：我們在選擇高強無收縮灌漿料的時候需要考慮到水化熱的影響因素，對于水和水泥顆粒越好，速度也就越快，能夠有效的利用水泥的膠凝性能，但是如果我們使用太細的水泥灌漿料，不但增加了用水量同時對于適應性和摻和料也是不好的；
4、纖維：添加纖維產品是一種有效的提高體積的穩(wěn)定性和防止開裂的。

無收縮灌漿料介紹
CGM無收縮灌漿料系列產品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質，經一定工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規(guī)定量的水攪拌均勻即可施工，簡便、快捷。
1、施工前應準備攪拌設備、養(yǎng)護物品和必要的工具。
2、CGM無收縮灌漿料的拌合
（1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。

（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。
（3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以 40 分鐘以內將拌合好的灌漿料用完。
（4）冬期施工時，應采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。
（5）現場使用時，嚴禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時，基礎混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應粗糙。
（2）成孔后，應除去孔內雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。
（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽施工。
4、設備基礎二次灌漿
（1）設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1 小時，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在 100mm 左右。模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm。
（3）較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應超過 5m，大型設備灌漿采用壓力灌漿設備，確保連續(xù)灌漿。
（4）應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
（5）灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
（6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
（7）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后 3~6 小時沿設備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產生的細小裂縫對設備運轉穩(wěn)定性未報告有不良影響）。

用途
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固、柱基灌漿、巖基灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁、板、柱、墻體、基礎的改造加固和修補