來賓合山脫脂除油,管殼式換熱器清洗
同時(shí)對(duì)鍋爐操作員強(qiáng)調(diào)了鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。要求經(jīng)常做水處理。防止并減緩結(jié)垢。確保鍋爐能安全運(yùn)行。延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。8月19-20日。西安周至縣質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行鍋爐定期檢驗(yàn)工作。對(duì)全縣22家鍋爐使用單位的鍋爐進(jìn)行了統(tǒng)一的定期檢查。對(duì)鍋爐使用和管理情況。及時(shí)提示和記錄鍋爐存在的缺陷或隱患。對(duì)鍋爐的安全使用提供了技術(shù)保障。根據(jù)檢驗(yàn)情況。對(duì)鍋爐使用單位督促整改存在的安全隱患。鍋爐的安全、平穩(wěn)運(yùn)行。鍋爐清洗工程提醒：鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生水垢會(huì)影響傳熱效果。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

鍋爐清洗裝要點(diǎn)閥門與所連接煙道組合后。在進(jìn)行吊裝時(shí)的捆綁不得使閥桿承受外力。避免閥桿及執(zhí)行機(jī)構(gòu)受力而變形。鍋爐清洗從而影響閥葉的轉(zhuǎn)動(dòng)和密封性。在煙道安裝過程中。隨時(shí)清理煙道內(nèi)的雜物。確保煙道安裝結(jié)束后內(nèi)部無雜物。消除運(yùn)行中對(duì)閥門造成的安全隱患。當(dāng)閥門在煙道安裝后。先外觀檢查閥葉與閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。后進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。檢查閥葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況。全過程應(yīng)無異常。調(diào)試要點(diǎn)在煙氣進(jìn)入余熱鍋爐前。接通電源和自動(dòng)控制回路。進(jìn)行電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥葉轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)作信號(hào)正常。閥葉轉(zhuǎn)動(dòng)正常。全開和全閉動(dòng)作正常。反饋信號(hào)能正確傳遞實(shí)時(shí)工況。
提高工業(yè)鍋爐清洗高壓清洗機(jī)的清洗效率有幾個(gè)方面。鍋爐清洗主要體現(xiàn)在壓力和流量的充分利用、壓力能向速度能的轉(zhuǎn)化、噴嘴的優(yōu)化設(shè)計(jì)和對(duì)靶物打擊力的發(fā)揮上。高壓水的沖擊力當(dāng)高壓水射流為穩(wěn)定且連續(xù)的液流時(shí)。作用在被沖擊物上的壓力叫沖擊壓力。沖擊力與射流速度的平方成正比。故盡力提高噴嘴出口射流速度是提高清洗效率的關(guān)鍵。水射流速度盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損失及噴嘴阻力損失?？傊Ｒ吡p少?gòu)谋玫絿娮斓膲毫p失。

來賓合山脫脂除油,管殼式換熱器清洗工藝簡(jiǎn)介1.1設(shè)計(jì)水量水質(zhì)高濃度污水預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)處理水量為5m3/h。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)COD≤4mg/L，石油類≤1mg/L，SS≤1mg/L；預(yù)處理系統(tǒng)出水水質(zhì)COD≤1mg/L，石油類≤15mg/L，SS≤4mg/L。處理工藝流程預(yù)處理包括物化處理和生化處理兩部分，物化處理部分采用調(diào)節(jié)、隔油及兩級(jí)氣浮工藝，生化處理部分采用兩級(jí)內(nèi)循環(huán)B：F工藝。工藝流程如所示。由于高濃度污水的污染物濃度高、水質(zhì)波動(dòng)大，常規(guī)生物處理方式無法承受。