廢鉑、錸催化劑回收 其一，物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作，采取“全溶法”浸出，離子交換吸附鉑錸，沉淀劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>98%，錸收率>93%，鉑錸產(chǎn)品純度均>99.95%，尾液硫酸鋁可做為生產(chǎn)催化劑載體原料。其二，清華大學(xué)與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二異辛基亞砜萃取錸，反萃液生產(chǎn)錸酸鉀，硫酸不溶渣灼燒除碳，酸溶浸鉑，浸鉑液經(jīng)40%二異辛基亞砜萃取鉑，反萃液還原沉鉑。鉑的萃取率>99%，反萃率>99%，鉑直收率>97%，產(chǎn)品鉑純度99.9%；錸的萃取率>99%，反認(rèn)率>99%。

生物浸出和生物積累等生物技術(shù)方法在鈀回收中正受到越來越多的關(guān)注。利用微生物和酶來選擇性地從廢物中提取鈀。這些環(huán)境友好的方法減少了能源消耗，消除了對刺激性化學(xué)品的需求，使它們成為追求可持續(xù)回收過程的有吸引力的替代方案。

銥粉回收的未來也可能受到市場力量的影響，包括銥的價格和原材料的可獲得性。如果銥的價格繼續(xù)上漲，回收可能會成為對企業(yè)和個人更具吸引力的選擇。此外，如果由于環(huán)境問題或資源，新的采礦作業(yè)變得更加困難，對可回收銥粉的需求可能會增加。