潤(rùn)滑脂的機(jī)械性： 潤(rùn)滑脂的機(jī)械性又稱剪切性，它表示潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 潤(rùn)滑脂在機(jī)械力的長(zhǎng)期作用下，稠度下降，在極端苛刻條件下，潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)被破壞成為流體，并從潤(rùn)滑部位流失，失去潤(rùn)滑作用。 因?yàn)槌砘瘎┑睦w維結(jié)構(gòu)被剪切使纖維變短，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的稠度下降。 然而，潤(rùn)滑脂在遭受輕度剪切時(shí)，當(dāng)剪切力撤銷后，纖維還可能再度疊合而恢復(fù)稠度。 這種抗機(jī)械剪斷的性能叫做潤(rùn)滑脂的機(jī)械性。 機(jī)械性隨潤(rùn)滑脂的種類，制備工藝不同而不同。 一般來(lái)說(shuō)，鋰基脂的機(jī)械性要好于鈣基脂。 在實(shí)驗(yàn)室里通常用延長(zhǎng)工作錐入度和滾筒試驗(yàn)兩種方法評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的機(jī)械性。

潤(rùn)滑脂是將稠化劑分散于液體潤(rùn)滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤(rùn)滑脂某種特性的添加劑及填料。

潤(rùn)滑脂的膠體性： 潤(rùn)滑脂在工作和長(zhǎng)期儲(chǔ)存中抵抗分油的能力稱為膠體性。潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存后，表面會(huì)有少量的油析出，此為分油。 潤(rùn)滑脂是一種膠體，在凝膠纖維之間依靠毛細(xì)管作用吸附一定量的基礎(chǔ)油。 當(dāng)膠體受到重力或外力以及當(dāng)溫度升高時(shí)，會(huì)使膠體結(jié)構(gòu)解體析出基礎(chǔ)油。 從而喪失潤(rùn)滑性。 潤(rùn)滑脂膠體體系的穩(wěn)定性越好，則壓力分油的量越少。 然而潤(rùn)滑脂在工作中，少量分油對(duì)其潤(rùn)滑性有利，并且是必需的。 畢竟這就是潤(rùn)滑脂產(chǎn)生液體潤(rùn)滑的主要途徑。 潤(rùn)滑脂在軸承中使用時(shí)， 其分油性還與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承所產(chǎn)生的離心力有關(guān)。 因?yàn)殡x心力可使固、液介質(zhì)分離。 所以軸承中的潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油損失達(dá) 30%時(shí)，軸承得不到良好潤(rùn)滑，此時(shí)潤(rùn)滑脂表現(xiàn)為失效。

潤(rùn)滑脂在機(jī)械中受到運(yùn)動(dòng)部件的剪切作用時(shí)，它能產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤(rùn)滑，減低運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤(rùn)滑脂的這種的流動(dòng)性，決定它可以在不適于用潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護(hù)作用都比潤(rùn)滑油好。

潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。
潤(rùn)滑脂的耐熱性： 潤(rùn)滑脂受熱會(huì)引起其結(jié)構(gòu)骨架纖維分子的排列變化。 皂基脂的稠化劑為相應(yīng)的脂肪皂，有固態(tài)、液態(tài)和液晶態(tài)3 個(gè)相變狀態(tài)，即相變化。 因此潤(rùn)滑脂也有相應(yīng)的相變化。 金屬皂基不同潤(rùn)滑脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)也不同， 鋰皂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)較高所以它的滴點(diǎn)較高。 鈣基脂則因?yàn)楹胁糠肿鳛榻Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑的水，而水會(huì)蒸發(fā)，皂基與基礎(chǔ)油就容易分離鈣基脂的結(jié)構(gòu)被破壞， 因此它的滴點(diǎn)較低， 鈣基脂不能在 70℃以上使用。 除烴基脂外，其他非皂基脂沒(méi)有相轉(zhuǎn)變，所以耐熱。 但它們使用溫度受基礎(chǔ)油的熱性影響。