混凝土地面出現(xiàn)空鼓，要處理好也是不簡(jiǎn)單的，得看出現(xiàn)空鼓面積大小。對(duì)于房間邊角處或面積不大于0.2方米的空鼓（無(wú)裂縫），一般不需要修補(bǔ)處理，因?yàn)檫@些地方位置不會(huì)明顯，不會(huì)影響家庭美觀的。而對(duì)于人員活動(dòng)頻繁的空鼓之處，就要馬上處理好，以免時(shí)間久了，容易影響到其他的瓷磚。在處理的時(shí)候先將空鼓部分鑿去，清理干凈，提天澆水濕潤(rùn)，修補(bǔ)時(shí)先在底面和四周刷摻107膠的水泥漿一遍，然后用同原地面相同的水泥沙漿按施工要點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。若是大面積空鼓，則應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，重新鋪抹面層。

混凝土結(jié)構(gòu)的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對(duì)于有二次混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，兩層之間的混凝土空鼓處理往往是造成混凝土開(kāi)裂的較主要原因。因此，二次澆混凝土空鼓處理問(wèn)題是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的問(wèn)題。

混凝土地面出現(xiàn)鼓包的原因及解決方法： 1、生石灰石、方鎂石在澆筑過(guò)程中，其水化作用尚未充分發(fā)生，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間慢慢吸收水份，逐漸熟化膨脹2倍左右，造成砼爆裂掉快。 活性氧化硅與水泥中的堿性物質(zhì)反應(yīng)，生成不斷吸水膨脹。復(fù)雜的堿—硅酸凝膠體，體積擴(kuò)大3倍左右，在石子表面產(chǎn)生明顯膨脹開(kāi)裂現(xiàn)象。此反應(yīng)發(fā)展緩慢。 2、對(duì)已鼓包開(kāi)裂的部位，用釬子將存在的問(wèn)題部位剔除。剔除面積和深度要比爆裂面積和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周邊的石子一同清理剔鑿下來(lái)，不能因剔鑿不干凈發(fā)生修補(bǔ)完后二次爆裂現(xiàn)象。

常見(jiàn)的修復(fù)空鼓的方法是將沙灰鏟了，重新用速灰補(bǔ)上，干通后重新批膩?zhàn)印?但有些空鼓，由于出現(xiàn)位置等原因，很難鑿除，例如混凝土保護(hù)層與基層間的空鼓鑿除較困難，一些較為昂貴的石材，瓷磚與基層間的空鼓，鑿除后石材破壞經(jīng)濟(jì)損失較大。這類空鼓可以使用灌注修復(fù)的方法來(lái)解決。部分工程裂縫處理中心的AB樹脂灌漿修復(fù)，可以將高強(qiáng)度粘接劑注入空鼓內(nèi)部，將空的位置灌注飽滿，粘接力及抗壓等方面都可滿足使用要求。這類灌漿修復(fù)空鼓的方法時(shí)間快，不破壞基層，尤其在地下車庫(kù)，廠房等現(xiàn)場(chǎng)，施工過(guò)程不影響業(yè)主使用，是較為便利的一種方式。

混凝土柱子空處理多年混凝土修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)，深受總包好評(píng);無(wú)色差，無(wú)痕跡，終身維護(hù)，混凝土柱子空鼓問(wèn)題，修補(bǔ)地面/橋梁/墻體/隧道等混凝土問(wèn)題。

混凝土空鼓磁磚地空鼓怎么辦 一、原因分析 （1）建筑裝飾施工地面清理不完善使基層表面清理不干凈，有浮灰、碎砂，漿膜等其它污物。在建筑裝飾施工過(guò)程中，有一定的工序方法，實(shí)踐表明，一般的施工工序都是先頂棚、墻面后地坪。因此在地面施工時(shí)，地面會(huì)有頂棚或是墻面掉落的浮灰漿膜或其它建筑污物，這些建筑污物使地面施工中的基層與面層粘接力不足，因而導(dǎo)致地面空鼓。 （2）面層施工時(shí)，基層表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足。鋪設(shè)砂漿后，致使砂漿失水過(guò)快而強(qiáng)度不高。基層表面過(guò)于干燥，基層吸附粉塵，粉塵導(dǎo)致基層與面層分離開(kāi)，因此基層與面層粘結(jié)不牢，地面出現(xiàn)空鼓空鼓。