爆炸性場所防爆電氣安裝基本要求（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
1、油浸型設(shè)備應(yīng)在沒有振動、不傾斜和固定安裝的條件下采 用。
2、在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機械傳動時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝電氣設(shè)備的房間應(yīng)用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開；
（2）傳動軸傳動通過隔墻處，應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安裝電氣設(shè)備房間的出口應(yīng)通向非爆炸危險區(qū)域的環(huán)境 ；
（4）當(dāng)安裝設(shè)備的房間與爆炸性環(huán)境相通時，應(yīng)對爆炸性環(huán)境保持相對的正壓。

3、除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè) 過載、短路和接地保護，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載 保護。爆炸性環(huán)境的電動機除按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必 要的保護之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護。 如果電氣設(shè)備的自動斷電可 能引起比引燃危險造成的危險更大時，應(yīng)采用報警裝置代替自動 斷電裝置。
4、緊急情況下，在危險場所外合適的地點或位猶應(yīng)采取一種 或多種措施對危險場所設(shè)備斷電。 連續(xù)運行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊 急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單的回路上，防止附加危險產(chǎn)生。
5、變電所、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定 ：
（1）變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆灶性環(huán)境以外，當(dāng)為正壓室時，可布置在l區(qū)、2區(qū)內(nèi)。
（2）對于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣休環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地而應(yīng)高出經(jīng)外地面0. 6m。

在工業(yè)廠房建筑的設(shè)計中，不同生產(chǎn)工藝對建筑物有不同的要求。精密儀器儀表的生產(chǎn)廠房要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車間、有粉塵的車間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過程中有爆炸的危險，因此在廠房設(shè)計時，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，認(rèn)真考慮防止爆炸問題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財產(chǎn)的損失減少到小程度?，F(xiàn)在深圳中諾檢測技術(shù)有限公司就爆炸性場所建筑和電氣線路設(shè)計分享下觀點，僅供參考。
廠房設(shè)計中防爆的基本技術(shù)措施
（1）對整個廠區(qū)都存在有爆炸危險的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計時，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險程度等因素，確定建筑物的危險等級后進行分區(qū)規(guī)劃，危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險等級和存藥量計算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時，要做防護屏障，如采用防護堤、鋼筋混凝土墻等形式。對A級建筑物設(shè)置防護屏障。要根據(jù)實際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達佳合理布局。
（2）對于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應(yīng)盡量集中布置在同一個區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。
（3）有爆炸危險的車間，應(yīng)布置在單層廠房內(nèi)，如因工藝需要廠房為多層時，則應(yīng)放在上一層。
（4）在一般廠房、車間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
（5）在廠房中，危險性大的車間和危險性小的車間，同樣應(yīng)該用堅固的防火墻隔開（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開門，利用外廊或陽臺進行車間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門斗，盡量使兩個門錯開，用門斗來減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
（6）對于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。
（7）凡不同性質(zhì)的危險物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開設(shè)置，如乙炔與氧氣分開。
（8）爆炸危險部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時影響很大，而且不利于疏散和搶救。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強度，高強度設(shè)備與低強度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無危險方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險工藝設(shè)備應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強度應(yīng)不低于被保護設(shè)備容器的強度。
（3）不能通過泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無焰泄爆裝笠。
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進行保護。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。
2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

在各類具有爆炸性粉塵的場所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對現(xiàn)場的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設(shè)、防爆電氣設(shè)備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)布局、抗爆泄爆等都按照國家相關(guān)的粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。深圳中諾檢測技術(shù)有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點：
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時其能有效的進行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
2、工藝設(shè)備
（1）如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器
B、不宜使用皮帶傳動，如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機
（5）在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時實現(xiàn)保護性停車，應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點燃其他可燃物，不得泄向公共場所以免泄爆傷人。
3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地

（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電，
4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險場所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機的進線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。

（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)
5、通風(fēng)、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮氣，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。
6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。
7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒有與明火作業(yè)等效的保護措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應(yīng)及時清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲

防爆電氣施工的基本規(guī)范（來自深圳中諾檢測技術(shù)有限公司的分享）
防爆電氣施工有別于普通電氣施工，是取決于它所處環(huán)境增加了防爆要求，我們根據(jù)國家和行業(yè)要求，將在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境稱作爆炸性環(huán)境。爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域稱為危險場所，防爆電氣施工是指滿足了防爆電氣施工資質(zhì)、條件、人員，在爆炸性環(huán)境、危險場所施工作業(yè)的一項工作，性強。

防爆電氣施工應(yīng)掌握的基礎(chǔ)知識包含以下幾點：

一、爆炸性物質(zhì)分級、分組和爆炸危險場所的分類、分級和區(qū)域范圍劃分。

爆炸性氣體應(yīng)按其大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級、應(yīng)按引燃溫度分組；可燃性粉塵按其導(dǎo)電特性，可分為導(dǎo)電粉塵和非導(dǎo)電粉塵兩種類型，可燃性粉塵按其低點燃溫度進行分組；爆炸危險場所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)，分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所兩類；根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險場所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個區(qū)域等級；根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層厚度可分為20區(qū)、 21區(qū)和22區(qū)三個區(qū)域等級；

二、爆炸危險場所防爆電氣設(shè)備的選型。

防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠，經(jīng)濟合理，應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型，具體選型表格參照標(biāo)準(zhǔn)AQ3009-2007；

三、爆炸危險場所電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝。

爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的安裝方式可分為電纜布線方式和導(dǎo)管布線方式，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。當(dāng)不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。選用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓線路工作電壓，且不得低于 500V，絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于導(dǎo)管內(nèi)等。具體可參加防爆電氣安裝、檢修、維護培訓(xùn)班；

四、危險場所防爆電氣設(shè)備的檢查和維護。

為使危險場所用電氣設(shè)備的點燃危險減至小，在裝置和設(shè)備投入運行之前工程竣工交接驗收時，應(yīng)對它們進行初始檢查；為電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。

防爆電氣設(shè)備的檢查和維護應(yīng)由符合規(guī)定條件的有資質(zhì)的人員進行，這些人員應(yīng)經(jīng)過包括各種防爆型式、安裝實踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn)，并具備相關(guān)經(jīng)驗和經(jīng)過培訓(xùn)的資質(zhì)證書。后續(xù)做到連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。維護要求提出合理的補救措施和設(shè)備更換措施。

防爆施工資質(zhì)的單位——深圳中諾檢測技術(shù)有限公司
中諾檢測防爆工程施工服務(wù)領(lǐng)域：

包括石油化工、金屬冶煉、精細化工、石化地面設(shè)施（加油站、加氣站、石化倉儲運輸?shù)龋?、新能源、特種設(shè)備、醫(yī)療、核電、隧道、糧食加工、木材加工、金屬器件加工、環(huán)保工程、軍工等多個行業(yè)和領(lǐng)域存在爆炸性氣體環(huán)境和存在爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境的危險場所，確保危險爆炸性場所的防爆安全，為我們國家和國民經(jīng)濟的發(fā)展保駕。

中諾檢測防爆工程施工服務(wù)范圍：
1、防爆現(xiàn)場檢查和檢測
2、防爆工程現(xiàn)場施工和改造
3、防爆施工驗收
4、防爆電氣安裝、檢修和改造
5、泄爆、抗爆墻、門和窗的安裝
6、除塵設(shè)備加裝與改造施工