為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿，是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝，因此在整個(gè)使用的過(guò)程中，也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問(wèn)題，不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對(duì)于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會(huì)造成無(wú)形的浪費(fèi)，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢(shì)，因此使用的人群就開(kāi)始逐漸的增加。
產(chǎn)品與鉆頭鉆機(jī)的搭配 
螺旋鉆桿主要與手持式氣動(dòng)鉆機(jī)、手持式乳化液鉆機(jī)、氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)、架柱式乳化液鉆機(jī)和各種小型液壓鉆機(jī)配套使用。
螺旋鉆桿主要與手持式氣動(dòng)
ZQS-50/1.5 ZQS-50/1.6 ZQS-50/1.7 ZQSJ-65/2.5 ZQSJ-80/2.8 ZQSJ-90/2.4  ZQSJ-100/2.5
和氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)ZQJC-160/4.6 ZQJC-200/5.0 ZQJC-220/7.2 ZQJC-300/9  ZQJC-360/7.1  ZQJC-420/10等型號(hào)的小型氣動(dòng)、液壓、乳化液鉆機(jī)上配套使用。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚(yáng)起，孔內(nèi)煤粉一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內(nèi)出現(xiàn)堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內(nèi)塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周圍的若干個(gè)凹槽內(nèi)形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區(qū)），氣流或水流通過(guò)內(nèi)孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉(zhuǎn)阻力，不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。同時(shí)桿體表面布有不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內(nèi)塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當(dāng)前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結(jié)構(gòu)，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運(yùn)動(dòng)）。
綜合對(duì)比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護(hù)孔、泄壓、扶正、降溫四重。

鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣（粗扣）用以連接各單根鉆桿。在鉆井過(guò)程中，接頭處要經(jīng)常拆卸，接頭表面受到相當(dāng)大的大鉗咬合力的作用，所以鉆桿接頭壁厚較大，接頭外徑大于管體外徑，并采用強(qiáng)度更高的合金鋼。國(guó)產(chǎn)鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。

地質(zhì)鉆桿在導(dǎo)向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力作用，弧線外側(cè)受拉應(yīng)力作用。當(dāng)鉆桿在曲線段旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿體就受到拉壓交變應(yīng)力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應(yīng)力就越大。研究表明這個(gè)交變應(yīng)力達(dá)到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。試驗(yàn)，鉆桿受交變應(yīng)力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。