板框壓濾機設(shè)備主要由濾網(wǎng)、過濾板和過濾車架組成。濾網(wǎng)通常由耐腐蝕和耐磨損的材料制成，用于過濾泥漿中的固體顆粒。過濾板是用于支撐濾網(wǎng)的部件，通常由金屬材料制成，具有良好的強度和耐腐蝕性。過濾車架則用于固定過濾板，設(shè)備的穩(wěn)定運行。



檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。



濾布、水嘴、O型圈、密封圈都屬于比較常見的易損件。根據(jù)使用情況，可以及時進行更換，為了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，我們可以在購買設(shè)備的時候，在原廠家購買這些配件，這樣一來，就可以避免配件損壞時延誤工作進度了。



濾板本身已損壞或濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽；未在進料管道上安裝壓力表，導致進料壓力失控，終引起噴料；濾板密封面附著有濾餅等雜物，濾板壓緊后間隙較大；將濾板壓緊的頂部壓力不足，進料壓力增加后，濾板之間的作用力會將濾板撐開造成噴料。



濾板的維護方法：濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面，用小鋸片清潔它。濾板黑白修復(fù)劑的比例為1：1將準備好的修補劑涂到凹槽上，然后再添加一點?？焖賹V布放在設(shè)備的濾板上，將濾板擠壓在一起，使修補劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽濾板經(jīng)過一段時間后，粘膠會自然形成并且不會改變，此時，它可以正常使用。



濾板要整齊排列在機架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器的，夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。


電氣控制部分安裝 　　（1）電氣安裝由電工完成。當電氣控制柜內(nèi)所有斷路器斷路時，檢查每根電纜和端子的連接是否安全、牢固，繼電器、接觸器等的分、合閘是否靈敏、通暢 　　（2）將電氣控制柜安裝到的位置，然后將電纜從接線盒敷設(shè)至柜內(nèi)接線端子 　　（3）打開電源，用萬用表測量電源電壓是否為AC400V 　?。?）檢查電機運行是否正常，操作方向與壓濾機管道系統(tǒng)外部標識


自動壓濾機設(shè)備為了實現(xiàn)自動化，所以需要對設(shè)備的個個部位都要了解，包括他們的運行狀態(tài)和運行位置等，設(shè)備的控制系統(tǒng)都要了解，所以設(shè)備上安裝很多的感應(yīng)系統(tǒng)，利用他們?yōu)榭刂葡到y(tǒng)返回的數(shù)據(jù)，從而達到時時刻刻的了解設(shè)備的各各部位情況。 　　當然控制系統(tǒng)光是能夠了解設(shè)備的各各部位的情況是遠遠不止的，還需要通過他們返回的數(shù)據(jù)進行分析和處理，并記錄下來。比如說過濾室內(nèi)部壓力情況，還比如說拉板小車的位移情況等等。要判斷設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài)。 　　當壓濾機設(shè)備控制系統(tǒng)將感應(yīng)器返回的數(shù)據(jù)進行處理和分析之后，根據(jù)處理和分析得出壓濾機的各項運行狀態(tài)，然后再發(fā)出指令，命令設(shè)備的相應(yīng)部位的運行。


自動拉板系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能。過濾后，拉板機械手可以自動打開濾板卸餅，不僅提高了壓濾機的工作效率，而且降低了操作人員的勞動強度，減少了人為因素造成的濾板排列不整齊。