激光淬火也存在一些缺陷：

　　1.淬火溫度高，工件表面硬化溫度高容易變形。

　　2.需要淬火介質，容易損壞工件表面的光潔度。

　　3.使用不方便，不連續(xù)作業(yè)。

　這兩種工藝都能達到表面預處理的目的，提高激光吸收效率。由于采用了噴涂和烘烤等加工方法，能很好地處理金屬表面的粗糙度、氧化物或腐蝕產(chǎn)物層，并且不需要對工件進行預熱帶或者熱處理，直接噴涂即可。噴涂的工藝流程簡單、快速，并且。其工藝流程為：把金屬工件用水洗凈后置于噴氣或等離子體中進行加熱或保溫;然后再把表面涂料噴在金屬表面上，經(jīng)過幾分鐘干燥后即可得到致密、均勻的涂層。如果涂層太厚，可能會出現(xiàn)“燒穿”現(xiàn)象，一般涂層厚度為50-100微米為宜。

激光表面淬火原理

　　激光淬火技術是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面，使待硬化部位的溫度瞬間急劇上升，形成奧氏體，然后通過快速冷卻獲得馬氏體或其他晶粒細小結構的硬化層的熱處理技術。