耐高溫漆由有機(jī)硅樹(shù)脂、耐高溫顏填料、助劑組成，銀粉為雙組份,具備的耐熱性、耐溫差聚變、耐化工大氣、耐水，可常溫自干，干燥迅速，施工方便。在物件表面涂以涂料，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長(zhǎng)。

產(chǎn)品概述

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料是以改性有機(jī)粘結(jié)劑、改性無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，添加陶瓷微粉、改性黏土、稀土氧化物等作為填料復(fù)合而成的無(wú)機(jī)特種功能涂料。涂料以單組份包裝，施工方便，可常溫自固化也可中低溫烘烤固化，可防止金屬基體在高溫下發(fā)生熱氧化腐蝕和常溫環(huán)境發(fā)生的自然腐蝕，確保設(shè)備設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行和使用。

產(chǎn)品特性

　　水性綠色環(huán)保，零VOC揮發(fā)，耐溫800-1350℃。? ? ? ? ? ? ??

　　涂層硬度高、抗擦傷、抗熱沖擊與基體結(jié)合力強(qiáng)。

　　常溫下自固化，與基體結(jié)合力強(qiáng)防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)。

　　高溫?zé)Y(jié)后，陶瓷粉與改性粘土燒結(jié)為一體，硬度高、耐磨性好；

　　高溫?zé)Y(jié)后的涂層具有與金屬涂層相近的熱膨脹系數(shù)，機(jī)械性能。

　　結(jié)構(gòu)致密形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有較低的結(jié)構(gòu)孔隙，阻隔腐蝕因子滲透對(duì)基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。

用途

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料主要適用于工業(yè)窯爐、高溫窯爐、石油裂解裝備、高溫設(shè)備、熱工設(shè)備、過(guò)熱器、冷凝器、加熱爐受熱面等陶瓷材料、耐火材料、碳鋼和不銹鋼基體高溫防腐、防氧化等。

技術(shù)原理

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料采用特種改性有機(jī)粘結(jié)劑、特種改性無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，呈堿性，提供羥基（-OH），金屬基體提供正離子，正好與羥基形成化學(xué)鍵結(jié)合，在偶聯(lián)劑的幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鍵結(jié)合。在涂層燒結(jié)中，部分耐性黏土熔融與陶瓷微粉進(jìn)行表面浸潤(rùn)、粘結(jié)，使分散且均勻的陶瓷微粉形成燒結(jié)陶瓷，且涂料中的SiO2組分和高溫粘結(jié)劑提供的O-Si-O共價(jià)鍵和離子鍵，使涂層形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。O-Si-O鍵無(wú)論是低溫或是高溫都保持宏觀無(wú)序的非晶狀態(tài)，結(jié)構(gòu)間隙小，阻隔腐蝕因子滲透對(duì)金屬基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。

基體處理

　　新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。

　　舊 涂 層：剔除舊涂層，噴砂Sa2.5級(jí)或打磨至金屬本身顏色，粗糙度在30～60μm范圍內(nèi)。

　　局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料涂裝時(shí)基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理。視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。耐火磚、澆注料等耐火材料表面施工時(shí)，咨詢廠家，推薦配套封閉底漆。

涂料混合

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料單組份涂料：開(kāi)通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。

　　無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料雙組份涂料；粉體組分∶液體組分＝1.8～2∶1（重量比）

　　受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例和涂料組份會(huì)有調(diào)整，請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。

　　開(kāi)桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀，持續(xù)攪拌的同時(shí)，將搖勻的粉體組分緩慢加入液體組分?jǐn)噭?至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。