H型鋼組立機(jī)自動(dòng)點(diǎn)焊導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、位置合理：本機(jī)構(gòu)焊槍伸縮由輕型油缸帶動(dòng)，連接部位采用活絡(luò)接頭和彈簧壓縮，導(dǎo)向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導(dǎo)向輪隨動(dòng)對(duì)中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點(diǎn)焊后H型鋼的組對(duì)精度。根據(jù)翼板的不同厚度，可以靈活上下調(diào)整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

H型鋼自動(dòng)組立機(jī)主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。本機(jī)主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕。且重要部件均已作消除應(yīng)力處理，不易變形。組立機(jī)主傳動(dòng)部分采用電機(jī)——擺線針輪減速機(jī)——主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過鏈輪鏈條副過渡）的傳動(dòng)的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。

組立機(jī)在工作時(shí)無論是對(duì)稱式還是不對(duì)稱式H型鋼，批量生產(chǎn)中都用設(shè)備將其拼裝組立，才可點(diǎn)焊成型，然后送到龍門式自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，組立機(jī)就是為此設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。待組立拼裝H型鋼的板坯平直無旁彎。出現(xiàn)拼裝、切割產(chǎn)生不平或明顯旁彎的現(xiàn)象，事先經(jīng)過矯直平整后，才可以進(jìn)行組立拼裝。

自動(dòng)點(diǎn)焊組立機(jī)焊接過程中跟蹤裝置全程對(duì)焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，焊接精度。跟蹤動(dòng)作由電動(dòng)滑座組成的焊槍調(diào)整裝置完成，焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)中的橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)是齒輪、齒條結(jié)構(gòu)：焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)中的縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上裝有縱向絲杠，縱向絲杠與縱向絲杠母相配合，縱向絲杠母裝在縱向滑板上，因此，采用手搖結(jié)構(gòu)更為方便且準(zhǔn)確。

組立機(jī)主要適用于對(duì)稱、不對(duì)稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保長期使用壓緊時(shí)的穩(wěn)固，機(jī)器采用國際流行的一側(cè)手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因?yàn)榫G色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應(yīng)用于： 鋼構(gòu)廠房、大型框架結(jié)構(gòu)、一般的鋼廠建設(shè)、化工設(shè)備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設(shè)，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。