1、性能特點
ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。

(2) 除油
ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油。工藝配方如表2所列。
項 目工藝參數(shù)氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時間/min10~15化學油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

ABS塑料涂料涂裝工藝
(1 )塑料涂裝工藝流程
退火或整面處理 汽油洗 化學除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。
(2 )噴涂施工條件
噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時，在漆內(nèi)添加CHA-13或F-1防潮劑，防止涂層發(fā)白。
(3) 施工工藝參數(shù)
噴涂施工時用稀釋劑調(diào)整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過濾。采用小口徑噴槍，噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。
(4) 涂料干燥
塑料ABS涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
通過對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高ABS塑料的綜合性能。