西安佳音磁鐵為大家介紹一下電磁除鐵器運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行的調(diào)試: 1.檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能,達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.除鐵器運(yùn)行前用兆歐表,測(cè)量繞組對(duì)磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10Ω,檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠,無(wú)誤后方準(zhǔn)使用。 3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開(kāi)關(guān)送電,并啟動(dòng)勵(lì)磁回路,檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外,流量表指示正確。否則,應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、泵電器接線。 4.經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常,不得超過(guò)其額定值。 5.若除鐵效果不佳,則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。
西安佳音磁鐵介紹的是電磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng): 1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器,啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)超過(guò)100攝氏度時(shí)停機(jī)檢查。 4、盤(pán)式除鐵器卸鐵操作方法,按下配電柜上向前或向后按鈕,行車電磁鐵到合適位置,按下勵(lì)磁停止按鈕,待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開(kāi)啟礪磁。 5、運(yùn)輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。 以上介紹的就是電磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng),希望對(duì)你有所幫助.
永磁除鐵器日常維修檢查制度如下: 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點(diǎn): (日常檢查) 一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。 檢查內(nèi)容有: (1)各部零部件完整、緊固良好。 (2)傳動(dòng)鏈條松緊適度,運(yùn)行情況正常。 (3)環(huán)形皮帶無(wú)撕裂,連接螺絲無(wú)脫落,不跑偏、運(yùn)行穩(wěn)定。 (4)安全裝置、急停、運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏可靠。 (5)雜物箱無(wú)冒溢,清理及時(shí)。 二、小修: (每周一次) 由包機(jī)人員負(fù)責(zé),崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有: (1)更換已磨損或損壞的個(gè)別零部件,如皮帶連接螺絲,傳動(dòng)鏈條銷 子等。 (2)傳動(dòng)鏈條注油,減速箱油位檢查。 (3)調(diào)整皮帶張緊度,視磨損程度予以更換。 注:初次使用500小時(shí)后減速箱換油。 三、中修: (半年一次) 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修 (1)清洗減速器,換油;清洗注油管路。 (2)更換皮帶,傳動(dòng)鏈條。 (3)運(yùn)行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵
西安佳音磁鐵提供 永磁除鐵器里面安裝的是磁塊,利用磁鐵的磁力吸引鐵磁性物料;電磁除鐵器里面是線圈,通電后產(chǎn)生磁性。就可以把磁性物吸附出來(lái)。 永磁除鐵器用的是磁塊,電磁除鐵器用的是線圈。永磁除鐵器 RC系列懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力,高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵
西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點(diǎn) (1)采用的計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),完善的雙磁極結(jié)構(gòu),有效保障工作距離內(nèi)對(duì)鐵雜物的大吸附能力。 (2)內(nèi)部采用的磁系在達(dá)到產(chǎn)品使用要求的同時(shí),體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的節(jié)能特點(diǎn),減輕了企業(yè)的用電壓力,給企業(yè)帶來(lái)了的實(shí)際效益。 (3)磁極吸附面積大,保障有足夠時(shí)間從運(yùn)行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。 (4)永磁帶式除鐵器整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),內(nèi)部磁芯全部用樹(shù)脂灌注,密封性好,防氧化,保障在惡劣環(huán)境下強(qiáng)磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過(guò)4%。 (5)驅(qū)動(dòng)部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機(jī),皮帶自動(dòng)卸鐵,節(jié)省人力,運(yùn)行可靠無(wú)故障。 (6)驅(qū)動(dòng)滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)糾偏功能,有效地防止卸鐵皮帶快速盍?xí)r跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座,有效防止粉塵大量進(jìn)入軸承對(duì)其產(chǎn)生危害,提高了軸承的壽命和設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)度。 (7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強(qiáng)稀土“釹鐵硼磁王”組成強(qiáng)力磁芯,釹鐵硼純度高,用量大,磁力強(qiáng),可輕松吸起物料中的鐵雜物。
1 勵(lì)磁線圈特殊設(shè)計(jì),利于熱量傳到變壓器油中,有效地降低線圈的溫度。 2 線圈絕緣F級(jí),采用新型高溫導(dǎo)熱油,油路設(shè)計(jì)合理,通暢無(wú)阻,循環(huán)快,散熱。 3 線圈完全沉浸于密封的冷卻油中,具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。 4 波紋型散熱翅片,大幅度提高散熱面積,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃,達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。 5 自動(dòng)卸鐵,維護(hù)簡(jiǎn)便,滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu),具備皮帶自動(dòng)糾偏功能,特制全密封軸承座,可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。 以上是西安佳音磁鐵跟大家一起分享的永磁除鐵器技術(shù)特點(diǎn),希望能對(duì)大家有所幫助。