履帶扒渣機(jī)日常檢查
1、應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、三個(gè)液壓油馬達(dá)（兩個(gè)行走馬達(dá)、兩個(gè)運(yùn)輸槽旋轉(zhuǎn)馬達(dá)）和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏， 要及時(shí)更換已經(jīng)損的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時(shí)消除隱患定期的檢查
1 ）定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無力時(shí)檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力；
2 ）液壓油在 100 工作小時(shí)后更換；第二次在工作 600 小時(shí)后；第三次每 600 工作小時(shí)后更換， 但至少每年應(yīng)更換一次。 液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換；同時(shí)還要將油箱清洗干凈。

履帶扒渣機(jī)特別適宜盲斜坡道掘進(jìn)裝渣作業(yè)，斜坡道聯(lián)絡(luò)巷的巷道小，通風(fēng)運(yùn)輸?shù)认锏罃嗝嫘?，盲斜井坡道大多?shù)14到20度左右，履帶式接觸面積大、寬、長，摩擦面大，附著性強(qiáng)，抓著力大，因而比輪胎式爬坡力更強(qiáng)更穩(wěn)定，刮板加高傾角大也不影響盲斜坡道裝載作業(yè)。

很多客戶打進(jìn)電話來愛問的一句話就是“你們的爬渣機(jī)賣多少錢一臺(tái)？”每當(dāng)接到這種詢價(jià)的客戶電話，真的是把我問住了，為了能給客戶一個(gè)滿意的答復(fù)，我得先梳理梳理自己的思路，不能被客戶帶偏了，那關(guān)于扒渣機(jī)多少錢一臺(tái)這個(gè)老生常談的問題，咱們?cè)賮碚f道說道。得清楚是什么礦，煤礦就用防爆型扒渣機(jī)，非煤礦就用非防爆的機(jī)器，了解了這一點(diǎn)后，還得清楚礦洞工作面的大小，因?yàn)榘窃鼨C(jī)有很多種型號(hào)，只有清楚了工作面的大小，才能選對(duì)型號(hào)，型號(hào)選對(duì)了再來了解一下礦洞內(nèi)有沒有坡度，根據(jù)坡度的大小來決定是用輪式扒渣機(jī)還是履帶扒渣機(jī)，還得清楚是打上坡還是下坡，上下坡使用的機(jī)型也是不一樣的。

小型扒渣機(jī)的油缸在安裝時(shí)，沒有安裝好是液壓密封失效的一個(gè)主要原因。安裝時(shí)需要注意的方面是：清潔度，防止損壞，避免液壓密封件被刻痕，適當(dāng)?shù)臐櫥?。其他方面的問題在于，液壓密封件上的密封套隨動(dòng)鍵的可調(diào)節(jié)部位密封過緊，或者是安裝過程中液壓密封唇被折疊。液壓密封件的安裝倒置也是一種常見的情況。系統(tǒng)異物是液壓密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，例如污垢，沙礫，泥土，灰塵，甚至冰，可以安裝防塵圈或刮板。內(nèi)部污染的避免辦法則在于適當(dāng)?shù)囊后w過濾系統(tǒng)，有時(shí)很小的金屬片會(huì)嵌入到密封件中。

60型扒渣機(jī)適用于2.0m*2.0m的斷面，鏟口寬度為1.3米，70型扒渣機(jī)適用于2.2m*2.2m的斷面，鏟口寬度為1.5米，80型扒渣機(jī)適用于2.4m*2.4m的斷面，鏟口寬度為1.7m，100型扒渣機(jī)適用于3.0m*3.0m的斷面，鏟口寬度為1.8米，在坡度小于或等于8度的情況下選用輪式皮帶扒渣機(jī)，當(dāng)坡度大于10度以上時(shí)應(yīng)選擇輪式刮板扒渣機(jī)，坡度在25度左右時(shí)，應(yīng)選用履帶皮帶扒渣機(jī)或履帶刮板扒渣機(jī)，當(dāng)?shù)V洞內(nèi)瓦斯含量高時(shí)，應(yīng)該到煤安證、礦安證的廠家訂購防爆扒渣機(jī)。

扒渣機(jī)的齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)較好并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
1、補(bǔ)償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有:蓋子變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對(duì)。
2、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷。端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行，安裝不到位，方式不正確。