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工字鋼冷彎機(jī)采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型。一人操作，省時(shí)省力，一次成型，可代替5~8名工人作業(yè)。大大提高的生產(chǎn)效率，節(jié)省了施工成本，更加的節(jié)能環(huán)保。
常用的是低碳鋼、鋁、銅等板帶材，此外還有不銹鋼、鈦金屬、復(fù)合金屬的板帶。碳鋼板帶厚度為0.15～3.2mm，熱軋板帶厚度為1.2～25.4mm。鋁板帶厚度為0.13～25.4mm。據(jù)報(bào)道，不少國家已能生產(chǎn)厚達(dá)32mm的冷彎型鋼。原料寬度根據(jù)成品的斷面展開長度確定，由縱剪機(jī)剪成板帶材進(jìn)入成型機(jī)組，由一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的成形輥依次彎曲成所要求的成品形狀，如圖1所示；板料的成形過程如圖2所示。
冷彎成型機(jī)械設(shè)備的核心部件是輥輪。輥輪可以根據(jù)需要的曲線形狀進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)金屬板材的彎曲。輥輪通常由高強(qiáng)度的材料制成，以確保其在高壓下的穩(wěn)定性和持久性。一些的冷彎成型機(jī)械設(shè)備還配備了智能控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的操作需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。
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