密相泵采用的圓頂閥卸料，充滿密相泵后，圓頂閥球體穿過物料關閉密封；壓縮空氣通過控制閥門進入密相泵，物料按照特定的系統(tǒng)要求使物料以低速的速度進入輸送管道。輸送需要很少的壓縮空氣，實現(xiàn)高的料氣比，較低的能耗和非常小的系統(tǒng)磨損。

發(fā)送罐做為粉體輸送的一種，一般用于正壓密相氣力輸送，被廣泛應用于食品，化工，橡塑，新材料等行業(yè)，應用范圍.

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的流態(tài)化裝置：也稱為氣化室，設置在氣力輸送倉泵的底部。流態(tài)化裝置由流化盤和流化布組成，中部設有噴射管，用于利用流態(tài)化技術對流體或固體顆粒進行物理或化學處理。

泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的在氣力輸送倉泵的結構中，進料口的設計尤為重要。進料口應具備一定的密封性能，防止物料在輸送過程中泄漏，同時要能夠均勻地將物料引入泵體，確保物料在泵體內(nèi)的均勻分布。此外，進料口還應具備一定的調(diào)節(jié)功能，以適應不同粒度和密度的物料。

泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的泵體內(nèi)部通常設置有流化床，其作用是通過引入壓縮空氣使物料流態(tài)化，降低物料與泵體之間的摩擦力，從而便于物料的輸送。流化床的設計應確保物料在泵體內(nèi)能夠充分流化，避免出現(xiàn)堵塞或死角。

泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的出料口是物料離開倉泵進入輸送管道的關鍵部位。出料口的設計應確保物料能夠順暢地流出，避免堵塞或泄漏。同時，出料口還應具備一定的調(diào)節(jié)功能，以適應不同輸送距離和輸送量的需求。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的氣室是倉泵的動力來源，其結構設計和性能直接影響著物料的輸送效果。氣室通常采用耐磨、耐壓的材料制成，以承受壓縮空氣的高速沖擊。氣室的容積和壓縮空氣的供應壓力應根據(jù)物料特性和輸送需求進行合理匹配，以確保物料在管道中的穩(wěn)定流動。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的控制系統(tǒng)是倉泵實現(xiàn)自動化運行的關鍵。通過控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對倉泵的啟動、停止、調(diào)節(jié)等功能的控制?？刂葡到y(tǒng)通常采用PLC或觸摸屏等智能化設備，實現(xiàn)對倉泵運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和故障預警，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

倉泵-發(fā)送罐-充氣罐-密相泵-發(fā)送倉的在實際應用中，氣力輸送倉泵的結構設計和性能優(yōu)化是一個持續(xù)的過程。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和物料特性的變化，倉泵的結構和性能也需要不斷地進行改進和創(chuàng)新。例如，通過優(yōu)化流化床的設計、提高氣室的壓縮效率、改進控制系統(tǒng)的智能化程度等方式，可以進一步提高氣力輸送倉泵的輸送效率、穩(wěn)定性和可靠性。