濾板水平安裝精度要求較高,其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性,因此,濾梁找平要求水平線,要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù),才能確保濾梁的平整度,平面找平后,再安裝濾板。
1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ;
2、濾板接縫要求不漏氣,不漏水,能承受沖洗的壓力; 3、濾板鋪放前,用水準(zhǔn)儀檢測(cè)支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ;
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí),嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天,七天后投入使用;
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭,安裝后,要清理干凈濾板面砂漿。
整體現(xiàn)澆濾板特點(diǎn)
足整體澆筑和可調(diào)式濾板,整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級(jí)塑料一次而成的楞型板,以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度;凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長(zhǎng)柄濾頭的預(yù)埋座??烧{(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋,可上下調(diào)節(jié),設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合,可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。
用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平,加堵頭放水檢測(cè)來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。
廂式濾板,由多塊中間有孔的濾板組成,可適用于大多數(shù)行業(yè),有過(guò)濾速度快,過(guò)濾壓力大等特點(diǎn)。
隔膜壓榨式濾板,由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后,往膜板內(nèi)部打空氣,進(jìn)一步擠壓濾餅,二次壓榨,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。
鑄鐵濾板
應(yīng)用行業(yè):適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機(jī)械油脫色等產(chǎn)品過(guò)濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)(特點(diǎn)):濾板強(qiáng)度高、承受過(guò)濾壓力大、耐高溫、過(guò)濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長(zhǎng)。
鑄鐵板框式壓濾機(jī)是由鑄鐵板框排列組合構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設(shè)備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。
增強(qiáng)型聚丙烯濾板是一種具有增強(qiáng)性能的聚丙烯濾板。它通過(guò)在聚丙烯濾板中添加增強(qiáng)材料,如玻纖、碳纖維等,來(lái)提高濾板的強(qiáng)度和耐久性。
增強(qiáng)型聚丙烯濾板具有以下特點(diǎn):
1. 高強(qiáng)度:增強(qiáng)材料的加入使濾板具有更高的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性能,可以承受更大的壓力和負(fù)荷。
2. 耐久性:增強(qiáng)材料的加入可以提高濾板的耐磨性和耐腐蝕性,延長(zhǎng)濾板的使用壽命。
3. 穩(wěn)定性:增強(qiáng)型聚丙烯濾板具有較好的尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,不易變形或變軟。
4. 過(guò)濾:增強(qiáng)型聚丙烯濾板具有更細(xì)的孔隙結(jié)構(gòu)和更大的過(guò)濾面積,可以提高固液分離的效率。
5. 清洗方便:增強(qiáng)型聚丙烯濾板表面光滑,不易粘附污染物,清洗起來(lái)更加方便。
增強(qiáng)型聚丙烯濾板廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的固液分離過(guò)程中,如壓濾機(jī)、離心機(jī)、過(guò)濾設(shè)備等。它的性能可以提高過(guò)濾效率,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,并減少維護(hù)成本。