永磁除鐵器日常維修檢查制度如下： 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點： （日常檢查） 一、常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責。 檢查內(nèi)容有： （1）各部零部件完整、緊固良好。 （2）傳動鏈條松緊適度，運行情況正常。 （3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運行穩(wěn)定。 （4）安全裝置、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠。 （5）雜物箱無冒溢，清理及時。 二、小修： （每周一次） 由包機人員負責，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有： （1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。 （2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。 （3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。 三、中修： （半年一次） 由機修人員負責中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢 修 （1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。 （2）更換皮帶，傳動鏈條。 （3）運行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵

西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器的廠家，多年來堅持用信譽贏得客戶，廣受歡迎，下面給大家介紹下永磁除鐵器是怎么工作的吧。 永磁除鐵器的工作是當顆粒物質(zhì)通過永磁體可移動鐵下方，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)的約0.1-0.36公斤吸入，由于除鐵皮帶不停止運行，當吸附在上面的鐵磁材料通過一個磁區(qū)，是帶鐵刮的插曲，鐵箱，以達到目的的連續(xù)自動除鐵。 永磁除鐵器技術(shù)特點： 1、釹鐵硼磁源，磁性強，不易退磁。 2、兩側(cè)鼓鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動校正功能，優(yōu)良的密封性，因此它可以適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。 3、控制部分可以帶式輸送機鏈，可以實現(xiàn)手動控制和集中控制方式。

永磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。 采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。

西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝 安裝位置選擇： （1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝 （2）便于除鐵器缷鐵和清除 （3）便于軌道安裝和固定 （4）優(yōu)選在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。 懸掛方式： 懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關(guān)。 傾斜式安裝： （1）設(shè)置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300 （2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

1 勵磁線圈特殊設(shè)計，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。 2 線圈絕緣F級，采用新型高溫導(dǎo)熱油，油路設(shè)計合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱。 3 線圈完全沉浸于密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。 4 波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫升≤70℃，達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。 5 自動卸鐵，維護簡便，滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。 以上是西安佳音磁鐵跟大家一起分享的永磁除鐵器技術(shù)特點，希望能對大家有所幫助。

西安佳音磁鐵提供管道磁鐵1、管道式永磁除鐵器安裝位置在主管道即物料提升機的出料口處，可除去物料中存在的鐵磁性物質(zhì)，減少了磁性物質(zhì)在V型選粉機內(nèi)的循環(huán)，提高了V型選粉機的工作效率，并且保護了下部設(shè)備輥壓機輥面在使用中不再出現(xiàn)被損壞的現(xiàn)象，延長了輥壓機的使用壽命，從而提高磨機的產(chǎn)量。 2、管道式永磁除鐵器安裝位置在選分級下部，即：粗粉回料槽?？沙ゴ址壑械蔫F雜質(zhì)及磨機內(nèi)部透過篩板流出的小鋼段及小鋼球，防止鐵雜質(zhì)再次進入氣流槽，從而增加了氣流的速度，達到了粗粉再次回磨。由于安裝除鐵器后防止了鐵雜質(zhì)的再次回磨，并縮短了粗粉的回磨時間，使磨機增加了大約12%的臺時產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率。 3、管道式永磁除鐵器安裝位置在水泥提升機的出口處，即包裝機前部，可除去水泥粉中透過磨機篩板流出的鐵磁性小顆粒雜質(zhì)以及機內(nèi)磨損的金屬物質(zhì)，起到了保護鋼性葉輪及包裝機出口葉輪的使用壽命，了水泥的產(chǎn)量，延長了包裝機的使用壽命。