常用材質(zhì)從國內(nèi)部分煤礦實(shí)際使用的進(jìn)口、國產(chǎn)的截齒來看，刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40?45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產(chǎn)過程中，截齒刀體材料應(yīng)通過熱處理達(dá)到或超過要求規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

礦用截齒在切割煤巖時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不高，但其中經(jīng)常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復(fù)雜工礦條件下工作的截齒，就要求截齒刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。

截齒主要由截齒柄、截齒頭、合金刀頭組成，常把截齒柄和截齒頭和稱截齒刀體。礦用截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼刀體上鑲硬質(zhì)合金刀頭。

生產(chǎn)工藝：煤截齒齒體選用經(jīng)過熱處理高強(qiáng)度合金鋼，保持高強(qiáng)韌性和高耐磨性；卡簧全部為高強(qiáng)度彈簧鋼制作，耐磨性。煤截齒頭部采用等溫淬火工藝，硬度不降低。硬質(zhì)合金采用國內(nèi)正規(guī)大廠生產(chǎn)的YG13C，質(zhì)量穩(wěn)定?？筛鶕?jù)客戶需要加焊耐磨層。硬度達(dá)到65度以上。

截齒的定義和特點(diǎn)

截齒，又稱切割齒，是一種附著在旋轉(zhuǎn)切割輪上的刀具，用于煤巖、全巖、硬巖等巖層的切割。它具有高速旋轉(zhuǎn)、高強(qiáng)度、高耐磨等特點(diǎn)，能夠在短時間內(nèi)完成率的切割任務(wù)。

截齒大概可以分為：礦用截齒和工程截齒兩個大類。所謂礦用截齒就是在煤礦使用的截齒，是采煤切割工具。工程截齒，主要是用在公路工程方面的截齒。這些工程在開工過程中使用的量還是比較可觀的。