過氯乙烯防腐涂料以上的性能，只有通過嚴格的施工工藝才能體現(xiàn)出來，所謂“三分材料七分施工”就是說明施工在防腐體系中的重要性，也是人材占比形象的描述。過氯乙烯防腐蝕涂料與普通的防腐蝕涂料施工工藝不一樣，具有特殊的要求。過氯乙烯防腐涂料涂裝結(jié)構(gòu)由清漆，底漆，面漆三種組成，相互之間不能代替或者隨意增減。過氯乙烯防腐涂料固體分很低，一般要涂裝6-10道才能獲得一定的厚度而滿足防腐或者使用要求。施工時環(huán)境溫度在10℃-20℃之間，通常的施工工藝為1道清漆--1道底漆--一道底漆過度漆--2道面漆--1道面漆過度漆--2道清漆（過度漆是由底漆與面漆或者面漆與清漆按照1:1混合而成）。

金屬碳鋼涂刷過氯乙烯防腐涂料要對金屬表面進行噴砂處理，并且符合GB8923中Sa2 ?等級要求。金屬表面先涂覆乙烯磷化底漆，再進行過氯乙烯防腐涂料底漆--過度底漆--面漆--過度面漆--清漆結(jié)構(gòu)層的涂刷，關(guān)鍵點技術(shù)要求和混凝土涂裝要求基本相同。

—、產(chǎn)品組成：
該產(chǎn)品是采用過氯乙烯樹脂、增韌劑、顏料、填料和助劑，經(jīng)調(diào)配而形成。產(chǎn)品可分為底漆和面漆兩大類。于化學(xué)工廠、化工車間、化學(xué)品倉庫、化工設(shè)備、化學(xué)品貯槽、各種金屬及木質(zhì)構(gòu)件，防止化學(xué)腐蝕。
二、產(chǎn)品特性及用途：
該產(chǎn)品的成膜物質(zhì)具有化學(xué)的惰性，防潮、防霉及封閉性好。對大氣、水份、鹽、堿、酸類、石油類都具有良好的抵御性，具有的戶外耐候性，涂膜堅韌、穩(wěn)定性，干燥迅速，單組分包裝，不需在施工現(xiàn)場臨時調(diào)配。維修方便，新舊涂層之間有互溶作用，故維修時不必去掉牢固的舊涂膜。

適用于港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
三、技術(shù)性能：
項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo)
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實干（h） 24
沖擊強度（kg.cm） 50 附著力（級） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學(xué)試劑性檢測為底、面復(fù)合層。

氯含量超過60%的氯化聚乙烯稱為高氯化聚乙烯，由于分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，氯原子是無規(guī)則分布，因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐熱 表化性、耐燃性、耐化學(xué)藥品性和耐油性，可作為成膜材料應(yīng)用。但普通型的高氯化聚乙烯樹脂在實際應(yīng)用于涂料中時，因與其他合成樹脂或增塑劑混合使用混溶性又不好，因此存在儲存穩(wěn)定性問題。

鋼鐵表面處理：按國家標(biāo)準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執(zhí)行，被涂表面在施工前進行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面或鋼結(jié)構(gòu)維修，可使用手工除銹或手工機械除銹達到除銹標(biāo)準St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標(biāo)準達到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標(biāo)準達到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應(yīng)控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應(yīng)呈中性，除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。