網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

帶式主要由不銹鋼機架、重力脫水段和壓榨段、泥耙、驅(qū)動裝置、以及濾帶的清洗、張緊、跟蹤和糾偏裝置等組成，還包括濾液收集盤和排水盤、內(nèi)部電線及管道等。待濃縮物料進入濾網(wǎng)后，在旋轉(zhuǎn)式重力脫水作用下，經(jīng)過相對搓揉運動，使分離水迅速滲透濾帶，從而實現(xiàn)物料的濃縮脫水。經(jīng)固液分離后的物料能夠大大降低濾帶的透水負(fù)荷，此時的泥團不會發(fā)生測溢等現(xiàn)象。

帶式濃縮機的濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，帶式濃縮機，之后濾餅無法成形。由于帶式壓濾機的濾板材料特別，難于修補，只能換，所以造成了高昂的備件費消耗。

帶式濃縮機中濾板損壞的具體解決方法如下：

1、清理帶式壓濾機的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調(diào)配好。

3、把調(diào)配好的修補劑涂在帶式壓濾機的溝槽上，涂滿稍高。

4、迅速套好濾布，將帶式壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、帶式濃縮機軸承、濾布結(jié)實耐用，能夠設(shè)備正常運行。

　　2、對PAM選型要求不是太嚴(yán)格，投加量也可適當(dāng)減少，在后期運行時候的成本有很好控制。

　　3、污泥濃縮范圍廣，使用各類污泥含水率范圍98~99.8%。

　　4、濃縮后污泥含水率90~96%的范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)。

　　5、該機型是全自動控制，連續(xù)運行，維護管理簡單。
帶式濃縮機是一種可連續(xù)運行的污泥濃縮機械，當(dāng)經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機械進料分配器均勻地分布在循環(huán)運動的濾帶上時，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運動過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。這一過程往往還得到壓榨或者負(fù)壓作用的支持，通常帶式濃縮機在重力過濾區(qū)之后是一負(fù)壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負(fù)壓區(qū)(擠壓區(qū))又會將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進行清洗，以濾帶在工作時始終是清潔的。帶式濃縮機一般均配設(shè)有自動監(jiān)控設(shè)備，在故障時可報警和自動切斷電源。