緞紋織法，它通過使用較寬的交織點間距而進一步擴大了斜紋織法的概念。該織法能織造出表面光滑的布，而無對角線的斜紋線的緞紋布柔軟。這種布除了容易卸除濾餅之外，還降低了粒子在布內(nèi)部被捕捉的可能性。但是，緞紋布的缺點是不耐摩擦。

用針刺法制成的非織造布，內(nèi)部孔隙多且均勻、無規(guī)則。因此透氣性好，對粒子的截留性好也是一大優(yōu)點。但是，粒子進入非織造布內(nèi)部后，會堵塞孔隙，布表面上的毛絨也會造成濾餅難剝離。解決對策是對布燒毛、壓光、表面涂覆樹脂。經(jīng)過這樣處理的針刺非織造布，既有良好的粒子截留性，又有良好的濾餅剝離性。如果在上層纖網(wǎng)和下層纖網(wǎng)之間鋪置基布，則制成的非織造布的強力不亞于織造布。

復(fù)合織物

(1)涂層。在織造布或非織造布表面涂覆一層化學材料，可以提高粒子的截留性、提高濾液的澄清度、提高濾餅的剝離性、提高耐腐蝕性、提高使用壽命。

(2)疊層。深層過濾介質(zhì)，上面的粗層起著預(yù)濾的作用，用來截留較大粒子，下面細層用來截留較小粒子，使介質(zhì)的納污能力實現(xiàn)大化。表面過濾介質(zhì)，利用介質(zhì)的表面細層或膜層收集粒子，過濾效率完全取決于介質(zhì)表面上的孔。

(3)多層。多層介質(zhì)的上層細，用來過濾，下面各層較粗，很結(jié)實，為整個介質(zhì)提供機械穩(wěn)定性。

濾布的孔隙比其上面的濾餅的孔隙大。由于濾布的孔隙越大，濾布不易堵塞，便越容易洗滌，所以應(yīng)選用孔隙盡量大的濾布。濾布的堵塞難易與濾布孔上的架橋有關(guān)。由大粒子形成拱形橋，接著較小粒子在拱橋上形成濾餅。在濾布的較大孔隙上能過濾出較小粒子，就歸因于架橋現(xiàn)象。
初始過濾壓和固體粒子的濃度顯著影響著介質(zhì)的初始阻力。采用的過濾壓若超過一定的臨界值，那么濾餅過濾所希望的條件就不會出現(xiàn)。這是由于在這樣的過濾壓下，不能形成穩(wěn)定的架橋，架橋失敗的粒子會堵塞介質(zhì)的孔隙。同樣，如果料漿的濃度低于一定值，也不會形成架橋。
如果二次脫水石膏含水率大于10%還應(yīng)該考慮主機的密封性,密封性不好會導(dǎo)致整個系統(tǒng)真空度低,脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果.出現(xiàn)這種問題的主要原因有:
A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物制造,這種材料伸縮變形很強,如果沒有及時固定或固定不好,那么就有可能造成真空室脫膠,出現(xiàn)這種情況時,只有等停車后,放下真空室重新補膠并固定每段真空室。
B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會有吹哨聲.解決這種問題需要停車后放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片;如果不是墊片問題,那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.
C、濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片.預(yù)防真空泄露,需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進行真空度測試.這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車后的麻煩。