產(chǎn)品特性
水性綠色環(huán)保,零VOC揮發(fā),耐溫800-1350℃。? ? ? ? ? ? ??
涂層硬度高、抗擦傷、抗熱沖擊與基體結(jié)合力強(qiáng)。
常溫下自固化,與基體結(jié)合力強(qiáng)防腐性能好,使用壽命長(zhǎng)。
高溫?zé)Y(jié)后,陶瓷粉與改性粘土燒結(jié)為一體,硬度高、耐磨性好;
高溫?zé)Y(jié)后的涂層具有與金屬涂層相近的熱膨脹系數(shù),機(jī)械性能。
結(jié)構(gòu)致密形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),具有較低的結(jié)構(gòu)孔隙,阻隔腐蝕因子滲透對(duì)基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。
用途
無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料主要適用于工業(yè)窯爐、高溫窯爐、石油裂解裝備、高溫設(shè)備、熱工設(shè)備、過(guò)熱器、冷凝器、加熱爐受熱面等陶瓷材料、耐火材料、碳鋼和不銹鋼基體高溫防腐、防氧化等。
技術(shù)原理
無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料采用特種改性有機(jī)粘結(jié)劑、特種改性無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物,呈堿性,提供羥基(-OH),金屬基體提供正離子,正好與羥基形成化學(xué)鍵結(jié)合,在偶聯(lián)劑的幫助下,甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鍵結(jié)合。在涂層燒結(jié)中,部分耐性黏土熔融與陶瓷微粉進(jìn)行表面浸潤(rùn)、粘結(jié),使分散且均勻的陶瓷微粉形成燒結(jié)陶瓷,且涂料中的SiO2組分和高溫粘結(jié)劑提供的O-Si-O共價(jià)鍵和離子鍵,使涂層形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。O-Si-O鍵無(wú)論是低溫或是高溫都保持宏觀無(wú)序的非晶狀態(tài),結(jié)構(gòu)間隙小,阻隔腐蝕因子滲透對(duì)金屬基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。
性能指標(biāo)
項(xiàng)目
指標(biāo)
試驗(yàn)方法
容器中狀態(tài)
攪拌后呈均勻狀態(tài),無(wú)結(jié)塊
GB/T3186-2006
漆膜顏色外觀
白色、綠色、深灰;涂膜平整
GB/T9761-2008
固含量
≥70%
GB/T1725-2007
密度
1.8kg/L
GB/T6750-2007
耐沖擊性
≥50cm
GB/T1732-1993
涂膜硬度
7H
GB/T6739-2006
附著力
2級(jí)
GB/T1720-1979
細(xì)度
≤30um
GB/T6753.1-2007
粘度
40-50S(涂-4杯)
GB/T6753.4-1998
耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)
25℃,5%NaCl,1000h
無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象
GB/T1771-2007
耐水浸泡實(shí)驗(yàn)168h
無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象
GB/T1733-1993
適用溫度
700-1300℃
YB/T5162-1993
耐熱沖擊
室溫至1000℃至冷水
10次,無(wú)龜裂、無(wú)脫落
YB/T134-1998
抗氧化性能
1000℃保溫24h
無(wú)腐蝕,無(wú)明顯氧化變色
1000℃保溫24h
防脫碳性能
≤0.075mm
GB/T224-2008
涂層抗剝落性能
≥90%
GB/T9286-1998
熱膨脹系數(shù)
7.5×10-6 m/℃
YB/T4023-91
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內(nèi)施工,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
基體表面溫度露點(diǎn)溫度3℃,防止結(jié)露。
涂料混合
無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料單組份涂料:開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。
無(wú)機(jī)耐高溫防腐涂料雙組份涂料;粉體組分∶液體組分=1.8~2∶1(重量比)
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響,配比比例和涂料組份會(huì)有調(diào)整,請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。
開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀,持續(xù)攪拌的同時(shí),將搖勻的粉體組分緩慢加入液體組分?jǐn)噭?至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌,請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
常規(guī)情況不需要稀釋,如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋,切勿使用涂裝過(guò)油性涂料的噴槍或其他工具。