皮帶輸送機是一種輸送量大、運行費用低、使用范圍廣的輸送設(shè)備，按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動式兩種按輸送帶材料有膠帶和鋼帶之分。輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-10℃--40℃之間，要求物料溫度有超過70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料，物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。當輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機溶劑等成分的物料時，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶，帶式輸容量、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層和膠帶厚度。

皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝皮帶輸送機的機架。機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，然后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前，開始要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。

2.安裝驅(qū)動裝置。安裝驅(qū)動裝置時，注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機的中心線垂直。

3.安裝托輥。在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

為便于輸送散料，皮帶輸送機可根據(jù)寬度需求制作成單槽型托輥、雙托輥、三托輥等多種形式，并在適當位置增設(shè)頭部清掃器、空段清掃器，確保輸送皮帶表面無粘料，動力可采用電機減速機、電動輥筒、液壓馬達等多種形式；

裙邊皮帶機是在普通皮帶機輸送帶上增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足顆粒物以及粉體的提升工藝要求。輸送物料為顆粒物料時建議傾斜角度不超過45度，輸送傾角大于45度時我們一般采用斜擋板，且輸送量每小時不超過50立方；

轉(zhuǎn)彎皮帶機扇形皮帶加裝的防跑偏滾輪 （軸承外加聚甲醛POM）或者在輸送帶的外側(cè)高頻焊接導(dǎo)向筋使輸送帶運行在的導(dǎo)軌中，輥筒采用的錐型包膠輥筒，我們可以選用較小直徑的滾筒，使轉(zhuǎn)角連接更加方便，解決設(shè)備與設(shè)備間的過渡問題。

我們將以豐富的物流經(jīng)驗和的理念滿足不同客戶個性化的需求，為客戶量身設(shè)計、制作的自動化輸送設(shè)備及配件，并提供完善的售后服務(wù)。本公司擁有一批經(jīng)驗豐富的中技術(shù)人員，能熟練地完成工藝路線設(shè)計、整廠設(shè)備布置、設(shè)備選型及設(shè)備安裝