玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻,有的話黃,有的跟畫的畫似的,失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感,讓我們擔(dān)心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因,找到了根源才能真正解決問題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因:玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色(也就是顏色的滲透)
1、原因:底層未干即涂面漆,有色硝基底上涂聚酯漆,料中有有機(jī)顏料或色精,耐溶劑性差,未封閉處理。
2、解決辦法:底層充分干燥后再重涂,底漆和面漆配套使用,采用無機(jī)顏料,或進(jìn)行封閉處理,再涂表面層。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn):
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)強(qiáng)度不會因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復(fù)。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。
施工及貯存:
(1):涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈,施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計量配比施工。
(2):涂料配比為:甲組分:乙組分 =1 桶:1 桶(或按廠家要求配比施工)。
(3):施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工時溫度低于10℃。陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時停止施工 。
(5):施工時如涂料過稠,可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天,方可投入使用。
(6):產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7):貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定
1, 環(huán)境條件:
1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 3) 在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。
2, 冬季施工措施: 1)為了冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備,煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。
玻璃鱗片膠泥施工工藝及技術(shù)要求粘貼時,在粘襯部位均勻涂刷二層玻璃鱗片涂料,然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布,然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料,從一端或中間趕走氣泡,并使膠料充分浸潤布料。布料貼襯時不可強(qiáng)行牽拉,防止變形走樣,布料亦應(yīng)逐漸展干,逐步貼襯,要求搭接≥50mm。在襯一層布24h后,檢查襯里層有無毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。
阻燃型玻璃鱗片膠泥大多用于物理共混阻燃變性,多為磷酸酯、氧化銻等具有阻燃功能的助劑或填料。物理共混型阻燃乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥的阻燃效果可以通過氧指數(shù)來表示。物理法是在乙烯基玻璃鱗片膠泥中添加適當(dāng)量的具有阻燃功能的助劑或填料,以達(dá)到阻燃的效果。成型工藝可以采用粉料時則更多采用氫氧化鋁代替其他無機(jī)粉料。終制品的阻燃效果和添加的阻燃助劑和填料的種類和數(shù)量都有關(guān)。在聚合物燃燒過程中,熱分解釋放出水蒸汽,阻蔽了火焰,減少了氧氣的供給,達(dá)到阻燃作用。
耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用,并具有較好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等惡劣條件下使用5年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用3年以上。廊坊佐涂公司的海洋防腐、耐酸堿防腐的科研已走在世界前列,玻璃鱗片系列的防腐涂料防腐性能,在國家一系列大型項目中使用。耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿,耐PH值可以從1-12之間的腐蝕,涂層耐堿耐酸的老化性低,附著力好。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,它的成分包括乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑,這些成分的重量百分比為:乙烯基酯樹脂55%~65%,玻璃鱗片25%~35%,添加劑0.001~10%。本產(chǎn)品利用了乙烯基酯樹脂力學(xué)性能,具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性,的防滲漏性和密封性等特點(diǎn),使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能,能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所,并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況,調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥,從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求,大大降低工程成本。
玻璃鱗片膠泥在生產(chǎn)的過程中,很多廠家會考慮進(jìn)行怎樣的生產(chǎn)工藝,才能產(chǎn)品的質(zhì)量,由于產(chǎn)品在質(zhì)量方面是有特殊要求的,所以廠家也需要在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對質(zhì)量方面進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),對于每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保不會由于一個環(huán)節(jié)的失誤,而導(dǎo)致整個產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)了一些問題。比較多的考慮質(zhì)量,才能夠在市場上占有一定的優(yōu)勢。