品牌：日本特殊電極。

型號(hào)：STL-1G。

類(lèi)型：堆焊焊條、耐磨鈷基焊條。

藥皮性質(zhì)：堿性。

焊芯直徑：通常有 3.2 毫米、4.0 毫米、5.0 毫米等多種規(guī)格。

長(zhǎng)度：一般為 300-500 毫米。

高耐磨性：主要成分是鈷基合金，含有大量的鉻、鎢等耐磨元素，能夠在高磨損環(huán)境下保持良好的耐磨性，延長(zhǎng)部件的使用壽命。

良好的耐腐蝕性：對(duì)多種腐蝕介質(zhì)具有較好的抵抗能力，適用于在腐蝕性環(huán)境中工作的部件的焊接修復(fù)，如化工設(shè)備、海洋工程設(shè)備等。

耐熱性強(qiáng)：可以在較高溫度下保持穩(wěn)定的性能，工作溫度可達(dá) 300℃，滿足一些高溫工況下的使用要求。

焊接工藝性好：電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成型美觀，可進(jìn)行全位置焊接，能夠焊接質(zhì)量和效率。

礦山機(jī)械：用于修復(fù)和制造破碎機(jī)的錘頭、顎板、圓錐破軋臼壁，球磨機(jī)的襯板、磨球等易磨損部件，提高設(shè)備的耐磨性能，減少維修次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。

工程機(jī)械：如推土機(jī)的鏟刀、挖掘機(jī)的斗齒、裝載機(jī)的鏟斗等部件，在工作中會(huì)受到強(qiáng)烈的磨損，使用 STL-1G 焊條進(jìn)行堆焊修復(fù)，可以有效提高這些部件的使用壽命。

石油化工設(shè)備：石油開(kāi)采和煉制過(guò)程中的一些設(shè)備，如抽油泵的柱塞、閥座，化工反應(yīng)釜的攪拌軸、槳葉等，容易受到腐蝕和磨損的雙重作用，STL-1G 焊條能夠提供良好的耐腐蝕和耐磨性能。

電力設(shè)備：電站鍋爐的管道、磨煤機(jī)的磨輥和襯板等部件，在高溫、高壓和高速煤粉沖刷的工況下工作，需要具備良好的耐磨和耐熱性能，STL-1G 焊條可用于這些部件的焊接和修復(fù)。

焊條烘干：在使用前，應(yīng)將焊條在 150-200℃下烘干 30-60 分鐘，以去除焊條表面的水分，防止產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷。

母材預(yù)熱：根據(jù)母材的材質(zhì)和厚度，通常需要將母材預(yù)熱至 300-500℃，以降低焊接應(yīng)力，防止出現(xiàn)裂紋等缺陷。

焊接參數(shù)選擇：電流幅度一般為 90-120 安培，需根據(jù)焊條直徑、母材厚度和焊接位置等因素進(jìn)行調(diào)整。

焊接環(huán)境：應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行焊接，避免在潮濕、有風(fēng)的環(huán)境下施焊，以免影響焊接質(zhì)量。