由于制造過程中的工藝和配方等問題，容易在陶瓷內部形成微裂紋、吸濕性氣孔，并可能會造成內部應力的不均衡。局部應力集中將加大微裂紋，水分通過裂紋、氣相中的貫通孔侵入瓷體，吸濕性氣孔為水分子提供了駐足空間。水與玻璃相發(fā)生應力誘導化學反應，從而誘發(fā)裂紋的緩慢擴展。工頻電壓工況下，水分子在轉向極化過程中相互摩擦，分子運動劇烈區(qū)域產生的熱量將引起絕緣子局部出現明顯的溫升。
概述
電力系統(tǒng)中，棒形瓷支柱絕緣子被廣泛使用在母線和隔離開關中。在長期的運行過程中，機械、 熱、電、環(huán)境等多因素的綜合作用使絕緣子用瓷不可避免地發(fā)生各種物理、化學變化，從而引起電氣 性能、機械強度等隨運行時問的增加而逐步下降， 發(fā)熱、放電、發(fā)光等特征將伴隨性能下降過程同步出現。

絕緣子結構簡介
絕緣子由瓷件和上、下金屬附件用膠合劑膠裝而成。瓷件端面與金屬附件膠裝接觸部位墊有彈性襯墊，瓷件膠裝部位分別采用上砂、滾花、挖槽等結構，以機械強度、防止松動、扭轉。瓷件表面均勻上白釉，金屬附件表面涂灰磁漆。 絕緣子瓷件主體結構有空腔隔板（可擊穿式）結構和實心（不可擊穿式）結構兩種。聯合膠裝支柱絕緣子一般屬實心不可擊穿式結構。后一種結構比種結構提高了安全可靠性，減少了維護測試工作量。 絕緣子瓷件外形有多棱或少棱兩種，多棱形增加了沿面距離，電氣性能優(yōu)于少棱形，除將逐步淘汰的外膠裝支柱絕緣子外，其余產品均為多棱形。 內膠裝結構，由于金屬附件膠入瓷件孔內，相應的增加了絕緣距離，提高了電氣性能，同時也縮小了安裝時所占空間位置，但由于內膠裝對提高機械強度不利，故機械強度要求較高的絕緣子，宜采用聯合膠裝（即上附件采用內膠裝，下附件采用外膠裝）。

技術標準
戶內支柱絕緣子按國標GB8287.1~8287.2《高壓支柱瓷絕緣子》制造。
四、型號說明
Z——戶內外膠裝支柱絕緣子；

ZN——戶內內膠裝支柱絕緣子；

ZL——戶內聯合膠裝支柱絕緣子；

對于外膠裝支柱絕緣子，破折號前字母L表示多棱式，字母A、B、D表示機械破壞負荷分別為3.75，7. 5，20kN。字母后分數，分子表示額定電壓千伏數，分母為機械破壞負荷kN數。

N——內膠裝上下附件為單螺孔者；

Y——外膠裝和聯合膠裝下附件為圓形者；

T——外膠裝下附件為橢圓形者；

F——外膠裝下附件為方形者；

G——高原型（老產品為GY）