橋梁伸縮縫修補(bǔ)料使用過程注意事項(xiàng):
1、修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水,水質(zhì)對(duì)凝固時(shí)間和后期強(qiáng)度均有影響。
2、應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
3、橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板,宜采用全新模板,拆模后外觀美觀。
4、施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈,以備下次使用。
5、材料運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取防雨措施。
6、材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存,保質(zhì)期6個(gè)月,超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
7、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
8、夏季施工應(yīng)注意降溫,原材料要有遮擋,不能再太陽下直射,水溫不可以過高,必要情況下可以加冰塊降溫。冬季負(fù)溫下施工,要注意防凍,必要時(shí)可以用溫水?dāng)嚢琛?br/>
欲使可塑料的可塑性在其保存期內(nèi)無顯著降低,不能采用水硬性結(jié)合劑??伤芰显谑┕r(shí)勿需特別的技術(shù)。當(dāng)用以制成爐襯時(shí),將可塑料由密封容器中取出,鋪在吊掛磚或拉鉤之間,用木錘或氣錘(每層厚50mm~70mm)搗實(shí)即可。
在尚未硬化前,可進(jìn)行表面加工。為便于使其中水分排出,每隔一定間隔打通氣孔。后根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)脹縮縫。若用以制整體爐蓋,可先在底模上施工,經(jīng)干燥后再吊裝。
可塑料底使用溫度主要所用粒狀和粉狀料底品質(zhì)而異。如,普通粘土者可用于1300℃~1400℃以下,者1400℃~1500℃;高鋁質(zhì)者1600℃~1700℃甚至更高;鉻質(zhì)者1500℃~1600℃。
(2)施工工序①澆筑(JZ)型修補(bǔ)料A.清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。D.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
耐火澆注料在水泥回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用。
在新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯上,耐火澆注料得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)窯爐不同的工作環(huán)境,應(yīng)用的耐火澆注料有普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結(jié)皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料,此外,還有自流耐火澆注料等新型澆注料。
耐火澆注料在玻璃熔窯的應(yīng)用。
由于玻璃熔窯自身的工作環(huán)境要求,應(yīng)用的耐火澆注料應(yīng)具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強(qiáng)、氣孔率低等特點(diǎn)。其主要采用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質(zhì)莫來石澆注料、鋯英石搗打料等。
電爐煉鋼用耐火澆注料
耐火澆注料在電爐中的應(yīng)用主要集中在電爐爐蓋部位,在電三角區(qū)位置普遍采用澆注料整體預(yù)制技術(shù)整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發(fā)展趨勢(shì)。預(yù)制塊的材質(zhì)分為剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì),用戶提供圖紙及使用部位、溫度,廠家根據(jù)圖紙采用合適的耐火澆注料澆注成預(yù)制件,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、烘烤后交貨,運(yùn)送至用戶地點(diǎn)可現(xiàn)場(chǎng)拼接使用。
耐火澆注料的配方設(shè)汁包括兩個(gè)部分:應(yīng)用設(shè)計(jì)參數(shù)和材料設(shè)計(jì)參數(shù)。
在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火澆注料,需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝(施工)和應(yīng)用技術(shù)等。
配方設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。
通常,根據(jù)實(shí)際窯爐的操作條件(操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和熔渣特性來確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類型和材料的質(zhì)量。如果選定耐火澆注料作為目標(biāo)內(nèi)襯,應(yīng)該選用與使用條件相適應(yīng)的材質(zhì)和合適的結(jié)合系統(tǒng)以及能進(jìn)一步改善和提的添加劑,以便能制成性能較佳的耐火澆注料。