營養(yǎng)粉生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)各種營養(yǎng)粉產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)設(shè)備。它通常包括原料混合、擠壓成型、烘干、包裝等工序。以下是通常的營養(yǎng)粉生產(chǎn)線工序：

1. 原料混合：將各種營養(yǎng)粉的原料按照一定的配方比例加入到混合機(jī)中進(jìn)行充分混合。

2. 擠壓成型：經(jīng)過混合的原料被送入擠壓機(jī)器，通過擠出口擠出成型。

3. 烘干：擠出成型的產(chǎn)品經(jīng)過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，以去除水分，保持產(chǎn)品的口感和保質(zhì)期。

4. 包裝：經(jīng)過烘干后的產(chǎn)品被送入包裝機(jī)器進(jìn)行包裝，包裝好的產(chǎn)品可以直接上市銷售。

營養(yǎng)粉生產(chǎn)線通常采用自動化控制系統(tǒng)，能夠提高生產(chǎn)效率、減少人工成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。同時，生產(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)該考慮到產(chǎn)品的種類和需求，以滿足市場需求和定制化生產(chǎn)。

在選擇烘干設(shè)備時，需要考慮產(chǎn)品的性質(zhì)、產(chǎn)量要求、能耗和生產(chǎn)流程等因素。 常用的營養(yǎng)粉烘干設(shè)備包括空氣流動烘箱、真空烘干箱、噴霧干燥設(shè)備等。這些設(shè)備具有不同的優(yōu)缺點，根據(jù)實際情況選擇合適的設(shè)備可以幫助提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 總的來說，營養(yǎng)粉烘干設(shè)備是生產(chǎn)營養(yǎng)粉的重要設(shè)備之一，選擇合適的設(shè)備并合理控制烘干過程可以幫助生產(chǎn)商生產(chǎn)出的產(chǎn)品。

膨化：將混合好的原料送入膨化設(shè)備中，在高溫高壓的環(huán)境下加熱，原料內(nèi)部的水分蒸發(fā)產(chǎn)生氣泡，使得原料膨脹變松軟。

4. 干燥：將膨化后的原料送入干燥設(shè)備中，通過熱氣流的作用使原料中的水分蒸發(fā)干凈，使得成品更為堅硬、干燥。

5. 粉碎：將干燥后的成品經(jīng)過研磨、粉碎等處理，使得顆粒更為細(xì)膩均勻。

6. 包裝：后將粉碎后的成品包裝起來，可以根據(jù)需要選擇不同種類的包裝材料，如塑料袋、鋁箔袋等。完成產(chǎn)品上市銷售。

山藥葛根粉設(shè)備可以包括以下幾種：

1. 山藥葛根粉研磨機(jī)：用于將山藥和葛根等原料研磨成粉末的設(shè)備。

2. 山藥葛根粉烘干機(jī)：用于將研磨后的山藥葛根粉進(jìn)行烘干處理，以去除多余水分。

3. 山藥葛根粉包裝機(jī)：用于將烘干后的山藥葛根粉進(jìn)行包裝，便于運輸和銷售。

4. 山藥葛根粉生產(chǎn)線：集成了以上各種設(shè)備，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

這些設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求進(jìn)行選擇和組合，幫助生產(chǎn)商生產(chǎn)山藥葛根粉產(chǎn)品。

該營養(yǎng)米粉生產(chǎn)線是我公司根據(jù)歐美設(shè)備自行研發(fā)的生產(chǎn)線，它具有自動化程度高、穩(wěn)定性能強(qiáng)、操作簡單、產(chǎn)量高、工藝時間短等特點，并有效改善了原傳統(tǒng)中的各種弊端。是一種新型的營養(yǎng)米粉生產(chǎn)線。

固體飲料是指以谷物為主要原料（玉米、大米、小米、面粉等），以蔬菜、水果、蛋類、肉類等選擇性配料，加入鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)及維生素等通過擠壓膨化工藝使谷物淀粉糊化，蛋白質(zhì)熟化，加工成一種食用方便、口味濃香、營養(yǎng)的新時代營養(yǎng)補(bǔ)充食品。統(tǒng)稱稱為固體飲料或代餐營養(yǎng)粉