靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí)，干容重在1.5以上，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)?；靥畋Ｗo(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

復(fù)合土工膜與周邊邊界嚴(yán)密結(jié)合，施工時(shí)可在地基和岸坡開(kāi)挖錨固槽連接，如果地基是淺層砂礫石透水層，則應(yīng)將砂礫石開(kāi)挖掉，直至基巖然后澆筑混凝土底座，將土工膜固定在混凝土內(nèi)，如果地基是不透水粘水層，可開(kāi)挖深為2m，寬為4m左右的錨固槽，將土工薄膜置于槽內(nèi)，然后密實(shí)回填粘土；如果地基是深厚的砂礫石透水層，可采用土工薄膜鋪蓋的方式進(jìn)行防滲，其長(zhǎng)度根據(jù)計(jì)算確定，鋪蓋部位整平，并鋪設(shè)厚約30cm，大粒徑為20mm的過(guò)渡層，同樣膜上也要鋪設(shè)過(guò)濾層，隨后加設(shè)保護(hù)層，薄膜周邊應(yīng)與兩岸岸坡不透水層嚴(yán)密結(jié)合，防滲薄膜與錨固槽的連接視薄膜與混凝土的允許接觸滲透坡降確定。聚氯乙烯和丁基橡膠類(lèi)薄膜可用粘合劑或溶化劑很好的粘著于混凝土面上，故嵌入長(zhǎng)度適當(dāng)可短些，因聚乙烯薄膜不能粘著于混凝土面上，故嵌上混凝土的長(zhǎng)度至少為0.8m。

設(shè)計(jì)材料
根據(jù)工程性質(zhì)、類(lèi)別、應(yīng)用部位，使用條件、設(shè)計(jì)要求等來(lái)選擇適宜的種類(lèi)及規(guī)格。

根據(jù)工程設(shè)計(jì)的水壓力要求強(qiáng)度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，來(lái)確定土工膜的厚度。

根據(jù)工程實(shí)際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時(shí)接縫少為原則，來(lái)確定土工膜的寬度與長(zhǎng)度。

當(dāng)基層為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長(zhǎng)絲無(wú)紡布復(fù)合土膜。

公路中應(yīng)用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時(shí)一般采用一布一膜200-300g/m。

土工膜的回填：

1.為了加強(qiáng)對(duì)暴露在外防滲膜的保護(hù)，使起使用壽命更長(zhǎng)，我們一般如下方式：

2.回填土應(yīng)分粗沙、碎石、砼石層進(jìn)行，每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實(shí)機(jī) 械性能確定。層粗沙填土厚度不應(yīng)小于20cm，第二層碎石厚度不應(yīng)少于30cm，第三層砼石或塊石層厚度不應(yīng)少于30cm。

3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護(hù)，在土工布上再鋪一層砂石或土壤來(lái)二次保護(hù);

4.回填一般采用后卸式運(yùn)土車(chē)，蹍壓密度等都應(yīng)由設(shè)計(jì)確定之后，車(chē)輛才能進(jìn)行回填作業(yè)。回填先從土工合成材料兩側(cè)卸土，施工以及回填平面應(yīng)始終呈“凹”形(凹口朝進(jìn)場(chǎng)方向)。

5.在鋪好的膜上鋪一層細(xì)土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土，再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工，但應(yīng)避免浸泡在水中;

6.回填時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地基沉降情況，控制回填速度。

7.如果地面有水氣時(shí)，要做好排水措施后鋪設(shè)，以防止土工膜粘水后無(wú)法焊接;

8.土工合成材料上層填土，填土機(jī)械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運(yùn)行，應(yīng)用輕型機(jī)械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機(jī)械入場(chǎng)作業(yè)。

復(fù)合土工膜在土石壩防滲施工中對(duì)環(huán)境溫度和風(fēng)況有較高的要求。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合土工膜的施工溫度保持在5℃以上，施工時(shí)應(yīng)在無(wú)降水的自然環(huán)境中進(jìn)行。在加強(qiáng)施工環(huán)境管理的過(guò)程中，要所使用的復(fù)合土工膜表面清潔，防風(fēng)防塵工作到位，尤其要把控焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)步驟，提高復(fù)合土工膜的防護(hù)能力。

復(fù)合土工膜施工中缺陷的修復(fù):

1. 復(fù)合土工膜施工過(guò)程中，對(duì)焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進(jìn)行修補(bǔ)。

2. 復(fù)合土工膜施工后的修補(bǔ)程序是:隨時(shí)用特制的白色筆對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記，并在工作日記中編號(hào)，避免在修補(bǔ)過(guò)程中遺漏;修補(bǔ)部分編號(hào)規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長(zhǎng)批準(zhǔn);修復(fù)后取樣(10%~20%)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。

3.復(fù)合土工膜修復(fù)方法:

a.點(diǎn)焊:對(duì)材料上小于5mm的孔和局部焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和改進(jìn)，可采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。

b.旋蓋:對(duì)于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫，可以用擠壓焊機(jī)修補(bǔ)一層。

4. 復(fù)合土工膜修補(bǔ)檢查:修補(bǔ)任務(wù)只能在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行;修理后，成品取樣進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。