金剛石研磨膏由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成。金剛石微粉提供研磨所需的高硬度和耐磨性，是研磨的主要作用成分；膏狀結(jié)合劑則起到潤滑、分散金剛石微粉以及將其黏附在研磨表面的作用，使研磨過程更加均勻、穩(wěn)定。

金剛石研磨膏中的金剛石顆粒在研磨過程中能夠自動保持銳利的切削刃，當(dāng)顆粒的切削刃磨損后，會在研磨力的作用下自動破碎，露出新的鋒利切削刃，繼續(xù)發(fā)揮研磨作用，從而提高研磨效率和質(zhì)量。

對珠寶、玉石工藝品等進行研磨和拋光，使珠寶表面光滑、亮麗，提升珠寶的品質(zhì)和價值，能有效去除珠寶表面的瑕疵和劃痕，展現(xiàn)出寶石的光澤和色彩。

根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难心パb置和金剛石研磨膏。常用的研磨器有玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機玻璃等材料制成的塊和板。同時，準備好相應(yīng)的稀釋劑，水溶性研磨膏一般用水或甘油稀釋，油溶性研磨膏用煤油稀釋。

將涂抹有稀釋后研磨膏的研磨裝置與工件表面接觸，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，按照預(yù)定的研磨方向和方式進行研磨。手工研磨時要注意保持均勻的壓力和穩(wěn)定的研磨速度；使用研磨機時，要根據(jù)工件的材質(zhì)和研磨要求，調(diào)整好研磨機的轉(zhuǎn)速和壓力等參數(shù)。
在加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前，小心地將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆粒磨料混入細粒度研磨膏中劃傷工件。研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈，去除表面殘留的研磨膏和磨屑。